一、設備標準名稱、型號
1、設備標(biāo)準名(míng)稱:銑邊機
2、設備型號(hào):XBJ-12
二、技術(shù)參數
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序(xù)號
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項目(mù)
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參數值
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單位(wèi)
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備 注
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1
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有效(xiào)銑削長度
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12000
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mm
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2
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銑削角度
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α=0~45°
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°
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3
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加工鋼板厚度
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10~80
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mm
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4
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一次較大進刀量
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0~5
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mm
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5
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橫(héng)向銑削行(háng)走速度
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0.1~0.5
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m/min
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6
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銑削主軸轉速
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80-1000(變頻調速)
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r/min
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7
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刀盤直(zhí)徑
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φ125
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mm
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8
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滑板進給(gěi):
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200
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mm
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9
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快進返程速度
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5
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m/min
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10
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液壓係統工作壓力
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3.5
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MPa
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11
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液壓壓腳數量
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12
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隻
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12
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液壓站電機功率
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5.5
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KW
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13
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機械(xiè)壓腳數量(liàng)
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11
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隻
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14
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壓腳離(lí)床身較大間距
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80
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mm
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15
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進給電機功率
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3
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KW
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16
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銑削電機功率
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5.5
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KW
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17
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升降電機功率
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0.37
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KW
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18
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外型尺寸(a×b×c)
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14740×2050×2610
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mm
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三(sān)、設備主要功能
XBJ銑邊機是我公司開發的(de)新型機械設備(bèi),吸收國外研製的新一代銑削(xuē)加工設備,廣(guǎng)泛用於鍋爐,壓力容器製造業、造船、電力、化工、石油工程機械、橋梁建築、冶(yě)金機(jī)械行業,對不鏽鋼板,碳鋼(gāng)板(bǎn)焊接前的坡口進行銑削加工,斜邊,直邊,V型邊能一次銑削成(chéng)型,工效和精度顯著提高,能耗可降低70%以上,並配(pèi)國內標準刀盤,加工厚度為(wéi)10-50mm,是目前壓力(lì)容器、工(gōng)程機械、橋梁建築(zhù)、冶金機械行業等製造(zào)廠家較(jiào)理想,較新型的機(jī)械設備。
機床結(jié)構采用鋼板焊接、導軌選用高強度導軌。床身粗(cū)加工完後,導軌整體上(shàng)導軌磨進行(háng)磨削加工,保證導軌麵的整體精度,達到機床精度要求。
該銑邊機主運動為銑頭旋轉運動,進給運動為溜板直線運動;方便用戶操作,降低勞動(dòng)強度,減少工作量。
機床(chuáng)液壓係統包括液壓(yā)站、液壓管路(lù)係統與油缸係統。具備安全、環保與節能的功能。液壓係統中的所有密封件、液壓(yā)泵、油缸、油閥及管路(lù)等均采(cǎi)用一流品牌產品。液壓管路布(bù)置整齊、牢(láo)固、合理,便(biàn)於維修。液壓係統具有良好的密封(fēng)及防塵(chén)裝置;油(yóu)液有良好的過(guò)濾(lǜ)裝置;液壓係統中還備有油壓達不到規定的工(gōng)作壓力時,切削(xuē)行程自動停(tíng)止的安全保護裝置,防止因(yīn)工件鬆動引發事故,手動壓緊機構作為輔(fǔ)助(zhù)壓緊和安全保護作用。
床身導軌、主傳動箱、進給箱的傳動機構均采用(yòng)自動集中(zhōng)壓力潤滑。設備啟動後潤滑油柱塞泵連續向導軌注油,當(dāng)油箱缺油時,會自動報(bào)警,主機停止(zhǐ)工作。
機床設計結構合理,結構牢固,鋼性強,使用時工作平穩,銑削角度為(wéi)0~45°,鋼板定位快捷方(fāng)便,使用操(cāo)作維修方便。機床造型美觀,防護(hù)漆經久耐用。
銑邊機