一、設備標(biāo)準(zhǔn)名稱、型號
1、設備標準名稱(chēng):銑邊機
2、設備型號:XBJ-12
二、技術參數
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序號
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項目(mù)
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參數值
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單(dān)位
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備 注
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1
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有效銑削長(zhǎng)度
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12000
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mm
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2
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銑削角度
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α=0~45°
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°
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3
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加工鋼(gāng)板厚(hòu)度
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10~80
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mm
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4
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一(yī)次較大進刀量
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0~5
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mm
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5
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橫向銑削行走速度
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0.1~0.5
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m/min
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6
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銑削主軸轉速(sù)
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80-1000(變頻調(diào)速)
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r/min
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7
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刀盤直徑
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φ125
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mm
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8
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滑板進給:
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200
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mm
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9
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快進返程速度
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5
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m/min
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10
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液壓係統工作壓(yā)力
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3.5
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MPa
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11
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液壓壓腳數量
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12
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隻
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12
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液壓站電(diàn)機功率
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5.5
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KW
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13
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機械壓腳數量
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11
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隻
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14
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壓腳離床身較(jiào)大間距
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80
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mm
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15
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進給電機功率
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3
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KW
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16
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銑削電機功率
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5.5
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KW
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17
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升降電機功率
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0.37
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KW
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18
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外型尺寸(a×b×c)
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14740×2050×2610
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mm
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三、設備(bèi)主要(yào)功能
XBJ銑邊(biān)機是我公司開發的新型機械設備(bèi),吸收國外研製的新一(yī)代銑削加工設備,廣泛用於鍋(guō)爐,壓力容器(qì)製造業、造(zào)船、電力、化工、石油工程機械、橋梁建築、冶金機械行(háng)業,對不鏽鋼板,碳鋼板焊接前的(de)坡口(kǒu)進行銑削加工,斜邊,直邊,V型邊能一次銑削成型,工效和精度顯(xiǎn)著提高,能耗可(kě)降低70%以上,並配國內標準刀盤(pán),加工厚度為10-50mm,是目前壓力容(róng)器、工程機械、橋梁建築(zhù)、冶金機械行業等製(zhì)造廠家較(jiào)理想,較新型的機械(xiè)設備。
機(jī)床結構采用鋼(gāng)板焊接(jiē)、導軌選用高強度導軌。床身粗加工完(wán)後,導(dǎo)軌整體上導軌磨(mó)進行磨削加工,保證導軌(guǐ)麵的整(zhěng)體精度,達到機床精度(dù)要求。
該銑邊機主(zhǔ)運動為銑(xǐ)頭旋(xuán)轉運動,進給運動為溜板(bǎn)直線(xiàn)運動;方便用戶操作,降低(dī)勞(láo)動強度,減少工作量。
機床液壓係統包(bāo)括液壓站、液壓管路(lù)係統與油缸係統。具備安全、環保與節(jiē)能的(de)功能。液壓係統中的所有密封件、液壓泵、油缸、油閥(fá)及管路等均采用一(yī)流品牌產品。液壓管路布置整齊、牢固、合理,便於維修。液(yè)壓係(xì)統具有良好的密封及防塵裝(zhuāng)置;油(yóu)液有良好的過濾裝置;液壓係統中還備有油壓達不到規定的工作壓力時,切(qiē)削行程(chéng)自動停止的安(ān)全保護裝置,防(fáng)止因工件鬆動引發事故,手動壓緊(jǐn)機構作為輔助壓緊和安全(quán)保(bǎo)護作(zuò)用。
床身導軌、主傳動箱、進給箱的傳動(dòng)機構均采用自動集中壓(yā)力潤(rùn)滑(huá)。設備啟動後潤滑油柱塞泵連(lián)續向導軌注油,當油箱缺(quē)油時(shí),會自動報警(jǐng),主機停止工作。
機床設計結構合理,結構牢固,鋼性(xìng)強,使用時工作平穩,銑削(xuē)角度為0~45°,鋼板定位快捷方便,使用操作維修方便(biàn)。機床造型美(měi)觀,防護漆經久耐用。
銑邊機