一、設備標準(zhǔn)名稱(chēng)、型號
1、設備標準名稱:銑邊機
2、設備型號:XBJ-12
二、技術參數
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序號
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項目
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參數值
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單位
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備 注
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1
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有效銑削長度
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12000
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mm
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2
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銑削角度
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α=0~45°
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°
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3
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加工鋼板厚度
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10~80
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mm
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4
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一次較大進刀量
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0~5
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mm
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5
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橫向銑削行走速度
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0.1~0.5
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m/min
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6
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銑(xǐ)削主軸轉速
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80-1000(變頻調速)
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r/min
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7
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刀(dāo)盤直徑
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φ125
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mm
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8
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滑板進給:
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200
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mm
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9
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快進返程速度
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5
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m/min
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10
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液(yè)壓係統工作壓力
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3.5
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MPa
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11
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液壓壓腳數量
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12
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隻
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12
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液壓站電機功率
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5.5
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KW
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13
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機械壓腳數量
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11
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隻
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14
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壓腳離床身較大間距
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80
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mm
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15
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進給電機功率
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3
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KW
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16
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銑削電機功率
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5.5
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KW
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17
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升降電機功率
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0.37
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KW
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18
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外型尺寸(a×b×c)
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14740×2050×2610
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mm
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三、設備主要功能
XBJ銑邊機是(shì)我公司(sī)開發的新型機械設備,吸收國外研製的新一代銑削加工設備(bèi),廣泛用於鍋爐,壓力容器(qì)製造業(yè)、造船、電力(lì)、化工、石油工程機械、橋梁建築、冶金機械(xiè)行業,對不鏽(xiù)鋼板,碳鋼板焊接前的坡口進行銑削加工,斜邊(biān),直邊,V型邊能一次銑削(xuē)成型,工效和精度顯(xiǎn)著提高,能耗可降低70%以上,並配國內標準刀盤,加(jiā)工厚(hòu)度為10-50mm,是目前壓力容器、工程(chéng)機械、橋梁建築、冶金機械行業等製造廠(chǎng)家較理想,較新型的機(jī)械(xiè)設備。
機床結構采用鋼板焊接、導軌選(xuǎn)用高強度導軌。床身粗加工(gōng)完後,導軌(guǐ)整體上導軌磨(mó)進行磨削加工,保證導軌麵的整體精度,達到機床精度要求。
該銑邊機主運動為銑頭旋(xuán)轉運動,進給運動為溜板直線運動;方便用戶操作,降(jiàng)低勞動強度,減少工作量。
機床液壓係統包括(kuò)液壓站、液壓管路係(xì)統與油缸係統。具(jù)備安全、環保與節能的功能。液壓係統中的所有密封件、液壓泵、油缸、油閥及管路等均采用一流品牌產品。液壓管(guǎn)路布置整齊、牢固、合理,便於維修。液壓係統(tǒng)具有(yǒu)良好的密封及防(fáng)塵裝置;油液(yè)有良好的過濾裝(zhuāng)置;液壓係統中還備有油壓達不到規定的(de)工作壓力時,切削行程自動停(tíng)止的安全保護裝置,防止(zhǐ)因工件鬆動引發事故,手動壓緊機構(gòu)作為輔助壓(yā)緊和安全保護作用。
床身導軌、主傳(chuán)動箱、進給箱的(de)傳動機構均采用自(zì)動集中壓力(lì)潤滑。設備啟動後潤滑油柱塞泵連(lián)續向導軌注油,當油箱缺油時,會自(zì)動報警,主機停止工作(zuò)。
機床設(shè)計結構合理,結構牢(láo)固,鋼性強,使用時工作平穩,銑削角度為0~45°,鋼板定位快捷方便,使用操作(zuò)維修方便。機床造型美觀,防護(hù)漆經(jīng)久耐(nài)用。
銑邊機