一、設備標準名(míng)稱、型號
1、設備標準名稱(chēng):銑邊機
2、設備型號:XBJ-12
二、技術參數
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序(xù)號
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項目
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參數值
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單位
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備 注
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1
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有效銑(xǐ)削長度
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12000
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mm
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2
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銑削角度
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α=0~45°
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°
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3
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加(jiā)工鋼板厚度
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10~80
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mm
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4
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一次較大進(jìn)刀量
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0~5
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mm
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5
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橫向銑削行走速度
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0.1~0.5
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m/min
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6
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銑削主軸轉速
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80-1000(變頻調速)
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r/min
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7
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刀盤直徑
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φ125
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mm
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8
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滑板進給:
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200
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mm
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9
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快進返程速度
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5
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m/min
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10
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液壓係統工作壓力
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3.5
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MPa
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11
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液壓(yā)壓腳數量
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12
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隻
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12
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液壓站電機功率
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5.5
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KW
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13
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機械壓腳數(shù)量
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11
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隻(zhī)
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14
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壓腳離床身較大間距
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80
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mm
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15
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進(jìn)給電機功率
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3
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KW
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16
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銑削電機(jī)功率
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5.5
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KW
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17
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升降電機功率
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0.37
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KW
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18
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外型尺寸(a×b×c)
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14740×2050×2610
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mm
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三、設備主要功能
XBJ銑邊機是我公(gōng)司開發的新型機械設備,吸收國外研製的新一代銑削加工(gōng)設備,廣泛用於鍋爐,壓力容器製造業、造船、電力、化工、石油工程機械、橋梁建(jiàn)築、冶金機械行業,對不鏽鋼(gāng)板(bǎn),碳鋼板焊(hàn)接前的坡口進行銑削加工,斜邊,直邊,V型邊(biān)能一次銑削成型,工效和精度顯著提高(gāo),能耗可(kě)降低70%以上,並配國內標準刀盤,加工厚(hòu)度為10-50mm,是(shì)目前壓力容器、工程機械、橋梁建築、冶金機械行業等(děng)製造廠家較理想,較新型的機械設(shè)備。
機(jī)床結構采用鋼板(bǎn)焊接、導軌選用高強度(dù)導軌。床身粗加工完後,導軌(guǐ)整體上導軌磨進行磨削加(jiā)工(gōng),保(bǎo)證導軌麵的整體精度,達到機床精度要求。
該銑邊機主運動為銑頭旋轉運動(dòng),進給運動為溜板直線運動;方便用戶操作,降低勞動強度,減少工作(zuò)量。
機床液壓係統包括(kuò)液(yè)壓站、液壓管路係統與油缸係統。具備安(ān)全、環保與節能的功能。液壓(yā)係統中的所有密封(fēng)件、液壓泵、油缸、油閥及(jí)管路等均采用一流品牌產(chǎn)品。液壓管路布置整齊(qí)、牢固、合(hé)理,便於維修。液壓係統具有良好的(de)密封及防塵(chén)裝置;油液有良好的過濾裝置;液(yè)壓(yā)係統中還備有油壓(yā)達不到規定的工作壓力時,切削行程自(zì)動停止的安全保護裝置,防止因工件鬆動引發事故,手(shǒu)動壓緊機構作為輔助壓緊和安全保護作用。
床身導軌、主傳動箱、進給箱(xiāng)的傳動機構均采用自動集中(zhōng)壓力潤滑。設(shè)備啟動後潤滑油柱塞泵連續向導軌注油,當油箱缺油時(shí),會自動報警,主機停止工作。
機床設計結構合理,結構牢固,鋼性強,使用時工(gōng)作(zuò)平穩,銑削角度為0~45°,鋼板定位(wèi)快捷方便,使用操(cāo)作(zuò)維修方便。機床造型美觀,防護漆經(jīng)久耐(nài)用。
銑邊機