一(yī)、設(shè)備標準名稱、型號
1、設備標準名稱:銑邊機
2、設備型號(hào):XBJ-12
二、技術參數
|
序號(hào)
|
項目(mù)
|
參數值
|
單位
|
備 注
|
|
1
|
有效(xiào)銑削長度
|
12000
|
mm
|
|
|
2
|
銑削角度
|
α=0~45°
|
°
|
|
|
3
|
加工鋼(gāng)板厚度
|
10~80
|
mm
|
|
|
4
|
一次較大進刀量
|
0~5
|
mm
|
|
|
5
|
橫向銑削行走速(sù)度
|
0.1~0.5
|
m/min
|
|
|
6
|
銑削主軸轉速(sù)
|
80-1000(變頻調速)
|
r/min
|
|
|
7
|
刀盤直徑
|
φ125
|
mm
|
|
|
8
|
滑板進給:
|
200
|
mm
|
|
|
9
|
快進返程速度
|
5
|
m/min
|
|
|
10
|
液壓係統工作壓力
|
3.5
|
MPa
|
|
|
11
|
液壓壓腳(jiǎo)數量
|
12
|
隻
|
|
|
12
|
液壓(yā)站電機功率
|
5.5
|
KW
|
|
|
13
|
機(jī)械壓腳數量
|
11
|
隻
|
|
|
14
|
壓腳離床身較大間距
|
80
|
mm
|
|
|
15
|
進給電機功率
|
3
|
KW
|
|
|
16
|
銑削電機功率
|
5.5
|
KW
|
|
|
17
|
升降電(diàn)機(jī)功(gōng)率
|
0.37
|
KW
|
|
|
18
|
外型尺(chǐ)寸(a×b×c)
|
14740×2050×2610
|
mm
|
|
三、設備主要功能
XBJ銑邊機是我公(gōng)司開發的新型(xíng)機械設備,吸收(shōu)國外研製的新一代銑削加工設備,廣泛用於鍋爐,壓力容器(qì)製造業、造船、電力、化工(gōng)、石油工程機械、橋梁建築(zhù)、冶金機械行(háng)業,對不鏽鋼板,碳鋼板(bǎn)焊接前的坡口進行銑削加工,斜邊,直邊,V型邊能一次銑削成型,工效和精度顯著提高,能耗(hào)可降低70%以上,並配國內標(biāo)準刀盤,加工(gōng)厚度為10-50mm,是目前壓(yā)力容器、工程(chéng)機械、橋梁建築、冶金機械行業等製造廠家較理(lǐ)想,較新型的機械設備。
機床結構采用鋼板(bǎn)焊接、導軌選用(yòng)高強度導軌(guǐ)。床身粗加工完後,導軌整體上(shàng)導軌(guǐ)磨進行磨(mó)削加工,保證導軌(guǐ)麵的整體精度,達到(dào)機床精度要求。
該銑(xǐ)邊機主運動為銑(xǐ)頭旋轉運動,進給(gěi)運動為溜板直線運動;方便用戶操作,降低勞動強度,減少工作量。
機床液壓係統包括液(yè)壓站、液壓管路(lù)係統與油缸係統(tǒng)。具備安全、環保與節能的功能。液壓係統中的所有密封件、液(yè)壓泵、油缸、油閥及管路等均采用(yòng)一流品牌產(chǎn)品。液壓管路布置整(zhěng)齊、牢(láo)固、合理,便於維修。液壓係統具有良好的密封及防塵裝(zhuāng)置;油液(yè)有良好的過濾裝置(zhì);液壓係統中還備有油壓達不到規定的工作壓力時(shí),切削行程(chéng)自動停止的安全保護裝置,防止因工件鬆動引發事故,手動壓緊機構作為輔助壓緊和安全(quán)保護作用。
床身導軌、主傳動箱、進給箱的傳動(dòng)機構均采用自(zì)動集(jí)中壓力潤滑。設(shè)備啟動後(hòu)潤滑油柱塞泵連續向導軌注油,當油箱缺油時,會自動報警,主機停止工作。
機床(chuáng)設計結構合理,結構牢固(gù),鋼性強,使用時工作平穩,銑削角度為0~45°,鋼板定位快捷(jié)方便,使用操作維修方便(biàn)。機床造型美觀,防護漆經久耐用。
銑邊機