型材卷彎機是一種專用於卷彎（wān）機角鋼、槽（cáo）鋼、工字鋼、扁鋼、方鋼、圓鋼等各種異性型鋼材的高效加工設備，可一次上料完成卷圓、校圓工序，廣泛用在石油、化工、水電、造船及機（jī）械製造等行（háng）業。

該機的（de）兩下輥為主傳動輥，也可三個（gè）工作輥為主傳動輥，兩個邊（biān）輥圍繞固（gù）定回轉中心作弧線升降（jiàng）運（yùn）動（dòng），液壓控（kòng）製（zhì），兩側沒有托輥裝置，有利於保（bǎo）證非對（duì）稱截麵型材的卷（juàn）製質（zhì）量。本機結構先進，工（gōng）作可靠，體積小，功能齊全，是目前國內（nèi）外先進的型材設備。機器可配置結構（gòu）先進的通用性或專用模具，該機（jī）操作方便，效率高，備受用（yòng）戶歡迎。

型材卷彎機產品主要性能特點簡介：

1. 該機床床（chuáng）身（shēn）采用 Q345 高強度板材焊接而（ér）成，經有限元分析，受力部位加強筋設計，並經退（tuì）火處理消除（chú）內應力，整機有足夠的強（qiáng）度和剛性，防永久性變（biàn）形。

02.兩下輥回轉臂和上輥軸承架為鑄合金鋼（gāng）件（jiàn），並經熱處理。

03.采用先進可靠的（de）弧線擺動式結構，具有端部預彎功能，兩個下輥圍繞回轉中心（上輥）做弧線升降運動並由數字顯示其位移量精確彎製所需半徑（jìng），配合四輥輔助機構，彎曲時更好的減少直線段的長度。

04.三個工作（zuò）輥均為主動輥，由三個獨立的回轉總成（電機+精密行星減速機）直接驅動，減（jiǎn）少傳動損耗，傳動高效，並（bìng）由變頻調速保證三輥同步回轉。

05.三輥主動軸選用二次電渣重熔氮化鋼，加工工序十多（duō）道。三輥回轉係均采用剛性（xìng）好，精度高的進口德國 FAG 球麵滾子（zǐ）軸（zhóu）承支撐，其（qí）中兩下輥更是采用滑動和滾（gǔn）動相（xiàng）結合的（de）複合支撐，轉動摩擦小，損耗小，熱變形小，精度保護性好，壽（shòu）命長！

06.機床兩側有液壓托（tuō）輥（特殊附件需另訂購），可防非對稱型材在卷彎過程中所產生的（de）扭曲變形，有利（lì）於（yú）保證非對稱（chēng）截麵型材卷彎（wān）質量。同時（shí）也具有控製螺旋形型材（cái）之螺距。

07.PLC 彩色觸摸顯示屏一體機控製器，便於操作者高（gāo）效工作和觀察控製成形過程。

08.回轉電動和（hé）液壓位（wèi）移驅動：一次上料完（wán）成，各種型（xíng）材（角鋼、槽鋼、H 型鋼、圓（yuán）鋼等）端部預彎和回轉彎曲成（chéng）型（xíng），可將各種型材彎曲成所需要的圓形、弧形、螺旋形、橢圓形（xíng）等預定曲率工（gōng）件。

09.可提供特殊附件：如托輥位（wèi）移數顯裝置、四輥輔助機構等。

10.模具（jù）選用 40Gr 材料，並經高頻淬火處理延長使用壽（shòu）命。

11.彩色觸（chù）摸屏+PLC 程序控製器+腳踏（tà）開關，便於操作者高效工（gōng）作和觀察控（kòng）製成形過程。

12.機（jī）床（chuáng）所有轉動麵（miàn）均為滾動接觸（德國 FAG 球麵調心滾子軸承），並定時潤滑，嚴禁使用銅套。

13.機床所有滑動麵均鑲嵌鋁青銅石墨相結合的耐磨件，並定時潤滑。

14.液壓係統和（hé）電器係（xì）統外購件均采用國內外知名品牌保證整機質量，機床檢驗期間連續運轉 48 小時無問題發貨。

15.所有（yǒu）焊接件和零（líng）部件均熱處理（lǐ），較大承載力為額定能力的 2 倍，使用設計年限為 30 年，整機質保 1年。