一(yī)、數控圓法蘭衝孔機介紹
圓法蘭(lán)衝孔機是管道聯接法蘭盤(pán)的主要生產設備。其基(jī)本操作動作為:在人機界麵上(shàng)人工輸入直徑→輸入孔數→機械自動定位→放入(rù)待(dài)加工工件→衝孔(kǒng)加工完成→人工取下加工(gōng)成(chéng)品並放入下一個(gè)待加工工件。
整(zhěng)機機架部分均采用優質材(cái)料製造而成。整機美(měi)觀大方,具有
安全可靠(kào),調整方便等特點(diǎn)。
二、工作原理(lǐ)
1. 在設定圓法蘭直徑後,伺服馬達驅動定位機構根據不同法蘭直(zhí)徑的大(dà)小自動定位。
2. 在人機(jī)界麵上人工(gōng)輸入直徑及輸入孔數(shù),分度(dù)盤采用伺服定位,定位公差±1mm,當夾緊工件時,伺服馬達會旋轉。
3. 圓法蘭加工直徑範圍φ200~φ1800mm。邊寬zui小30mm
4. 衝壓模具采用(yòng)標準模(mó)塊式設計,使用過(guò)程之中的更換簡易、方便。
5. 分度盤夾緊機構為伺服馬(mǎ)達帶滾珠絲杆完成(chéng)。
6. 支(zhī)撐(chēng)架保證有六點定位,使加工件的受力(lì)均勻,工件夾持穩(wěn)固(gù)。
7. 衝模材質為H13K,硬度可達HRC60°韌(rèn)硬性好。
8.衝孔:采用液壓滑塊的衝孔方式,角鐵環的外圈部分,布置有可沿角鐵環的(de)直徑(jìng)線方向做往複運動的滑塊, 滑塊前(qián)端安裝有高硬(yìng)衝頭,在角鐵環的內圈部分(fèn),對應於滑塊所在的位置安裝有衝孔底模(mó),當滑塊帶動衝頭完成衝孔動作後, 滑塊被液壓(yā)缸拉(lā)回一個設定的行程,讓角鐵環完成下(xià)一個衝孔(kǒng)位置(zhì)的旋轉動作,而內(nèi)圈(quān)底模將被伺服(fú)絲杆同時縮回,該伺服絲杆可根據角鐵環的不同規格由程序設定,如此周而複始,完成所有的側孔衝製。
9.衝孔規格:圓孔或腰形孔(客(kè)戶自定)
10.自動控製:機台生產控製分為手動、自動,都設有緊(jǐn)急停止裝置。
人機界麵屏幕為觸控顯示設定。
11、該設備是采用雙衝壓工(gōng)位進行衝孔,分別能實現法蘭(lán)單、雙孔的操作。
分別采用(yòng)工件夾緊、衝頭移(yí)動、分度盤旋轉、衝孔位移等二套伺(sì)服係(xì)統。操作線(xiàn)高度為950mm~1000mm。液壓動(dòng)力馬達5.5kw/3相。
數控圓法蘭衝孔機

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