一、數控圓法蘭衝孔機介紹

圓法（fǎ）蘭衝孔（kǒng）機是（shì）管道聯（lián）接法蘭盤的主（zhǔ）要生（shēng）產設備（bèi）。其基本操作（zuò）動作為：在人機界麵上人工輸（shū）入直徑→輸入孔數→機械自動定位→放入待加工工件→衝（chōng）孔加工完（wán）成→人工（gōng）取下加（jiā）工成品並放入下一個待加工（gōng）工（gōng）件。

整機機架部分（fèn）均（jun1）采（cǎi）用優質材（cái）料製造而（ér）成。整（zhěng）機美觀大方，具有

安全可靠，調（diào）整方便等特點。

二、工作原理

1. 在設定圓法蘭直徑後，伺服（fú）馬達驅動定位機構根據不同法蘭直徑的大小自（zì）動定位。

2. 在人機界麵上人工輸入直徑及輸入孔數，分度盤采用伺服定位，定位（wèi）公差±1mm，當夾（jiá）緊工件時，伺服馬達（dá）會旋（xuán）轉。

3. 圓法蘭加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 衝壓模具采用標（biāo）準模塊式設（shè）計，使用過程（chéng）之中的更換（huàn）簡易、方便。

5. 分度盤夾緊機構為（wéi）伺服馬達帶滾珠絲杆（gǎn）完成。

6. 支撐架保證有六點定位，使加（jiā）工件的受力均勻，工件夾持穩固。

7. 衝模材質為H13K，硬度可達HRC60°韌硬性好。

8.衝孔:采用液壓滑塊的衝孔方式，角鐵環的外圈部分,布置有可（kě）沿（yán）角（jiǎo）鐵環的直徑線方向做往複運動的滑塊, 滑塊前端安裝有高硬衝頭,在角鐵環的內圈部分,對應於滑塊所在的位置安裝有衝孔底模（mó）,當滑塊帶動衝頭完成衝孔動（dòng）作後, 滑塊（kuài）被液壓缸拉回一個設定的行程,讓（ràng）角鐵環完成（chéng）下一個衝孔位置的旋轉動作，而內圈底模將被伺服（fú）絲（sī）杆同（tóng）時縮回（huí），該（gāi）伺服絲杆可根據角鐵環的不同規格由程序設定，如此（cǐ）周而複始,完成所有的側孔衝製。

9.衝孔規格:圓孔或腰形（xíng）孔（客戶自定）

10.自動控製:機（jī）台生（shēng）產控製分為手動、自（zì）動，都設有緊急停止裝置。

人機（jī）界麵屏（píng）幕為觸控（kòng）顯示設（shè）定。

11、該設備是采用雙衝壓工位進行衝孔，分別能實現法蘭單、雙孔的操作。

分別采（cǎi）用（yòng）工件夾緊、衝頭移動、分度盤旋轉（zhuǎn）、衝孔位移等二套伺（sì）服係統。操作線高度為950mm～1000mm。液壓動力馬（mǎ）達5.5kw/3相。

數控圓法蘭衝孔機

法蘭