一、數控圓法蘭衝孔機介紹

圓法蘭衝孔機是管道聯接法蘭盤的主要生產設（shè）備。其基本操作動作為：在人（rén）機界麵上人工輸入直徑→輸（shū）入（rù）孔數→機械自動定位→放入待加工工件→衝（chōng）孔加工完成→人工取下加（jiā）工成（chéng）品並放入下一個待加工工件。

整機機架（jià）部分均采用優質材料（liào）製造（zào）而成（chéng）。整（zhěng）機美觀（guān）大方，具有

安全可靠，調整方便等特點（diǎn）。

二、工作原理

1. 在設（shè）定圓法蘭直徑後，伺服（fú）馬（mǎ）達驅動定位機構根據不同法蘭直徑的大（dà）小自動定位。

2. 在人機界麵上人工輸入直（zhí）徑及輸入孔數（shù），分度盤采用伺服定（dìng）位，定位公差±1mm，當夾緊工件時，伺服馬達會旋轉。

3. 圓法蘭加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 衝壓模具采用標（biāo）準模（mó）塊式設計，使用過程之中的更換簡易、方便。

5. 分（fèn）度盤夾緊機（jī）構為伺服馬達帶（dài）滾珠絲（sī）杆完成。

6. 支撐架保證有六點定位，使加工件（jiàn）的受力均勻，工件夾持穩固。

7. 衝模材質為H13K，硬度可達（dá）HRC60°韌硬性好（hǎo）。

8.衝孔:采用液壓滑塊的衝孔方式，角鐵環的外圈部分,布置有可沿角鐵環的直徑（jìng）線方向（xiàng）做（zuò）往複運（yùn）動的滑塊, 滑塊前端安（ān）裝有高硬衝頭,在角鐵環的內圈部分,對應於滑塊所在的位（wèi）置安裝有衝孔底（dǐ）模,當滑塊帶動衝頭完成（chéng）衝孔動作後, 滑塊被液壓（yā）缸拉回一個設定的行程,讓角鐵環完成下一個衝孔位置的旋轉動作，而內圈底模將被伺服絲杆同時縮回，該伺服絲杆可根據角（jiǎo）鐵環的不同規（guī）格由程序（xù）設定，如此周而複始,完成所有的側孔衝製。

9.衝孔規格:圓（yuán）孔或（huò）腰形（xíng）孔（客戶自定（dìng））

10.自動控製:機台生產控製分為手動、自動，都設有（yǒu）緊急停止裝置。

人機界麵屏幕為觸控（kòng）顯示設（shè）定。

11、該設備是采用雙衝壓工（gōng）位進行衝孔，分別（bié）能實現法蘭單、雙孔的操作。

分別采用工件夾（jiá）緊、衝頭移動、分度盤旋轉（zhuǎn）、衝孔位移等二套伺服係統。操作線高度為950mm～1000mm。液壓動力馬達（dá）5.5kw/3相。

數控圓法蘭衝孔機

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