一、數控（kòng）圓法蘭衝孔機介紹

圓法蘭衝孔機是管道聯接法蘭盤的主要生產（chǎn）設備。其（qí）基本操作（zuò）動作為：在人（rén）機界麵上人工輸入直徑（jìng）→輸入孔數→機械（xiè）自動定位→放入待加工（gōng）工件→衝孔加工完成→人工取下加工成品並（bìng）放入下一（yī）個待加工工件。

整機機（jī）架部分（fèn）均采（cǎi）用優（yōu）質材料製（zhì）造而成。整機美觀大方，具有（yǒu）

安全可靠，調整方（fāng）便等特點。

二、工作原理

1. 在設定圓法蘭直徑後，伺服馬達驅動定位機構根據不同法蘭直徑的大小自動定位。

2. 在人機界麵上人工輸入直徑（jìng）及輸入孔數，分度盤采用伺服定位（wèi），定（dìng）位公差±1mm，當夾緊工件時，伺服馬達會旋轉。

3. 圓法蘭加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 衝壓模具采用標準模塊式（shì）設計（jì），使（shǐ）用過程之中的更換簡易、方便。

5. 分度盤夾緊機構為伺服（fú）馬達帶（dài）滾珠絲（sī）杆完成。

6. 支撐架保（bǎo）證有六點定位，使（shǐ）加工件（jiàn）的受力均勻，工件夾持穩固。

7. 衝模材（cái）質為（wéi）H13K，硬度可達HRC60°韌硬性好。

8.衝孔:采用液壓滑塊的衝孔方式，角鐵環的外圈部分,布置有可（kě）沿角（jiǎo）鐵環（huán）的直徑線（xiàn）方向做往複運動的滑塊, 滑塊前（qián）端安（ān）裝有高硬衝頭,在角鐵環（huán）的內圈部分,對應於滑塊所在的位置安裝有衝孔（kǒng）底模,當滑塊帶動衝頭完（wán）成衝孔動作後, 滑塊被液壓缸拉回一個設定的行程,讓角鐵環完成下一（yī）個衝孔位置的旋轉動作，而內圈（quān）底模將被（bèi）伺服（fú）絲杆同時縮回，該伺服絲杆（gǎn）可根據（jù）角鐵環的不同規格由程序設定（dìng），如此（cǐ）周而複始,完（wán）成所有的側孔衝製。

9.衝孔規格:圓孔或腰形孔（客戶（hù）自定）

10.自動控製:機台生產控製分為手動、自動，都設有緊急停止裝置。

人機界麵（miàn）屏幕為觸控（kòng）顯示設定。

11、該設備（bèi）是采用雙衝壓工位進行衝孔，分別能實現法蘭單、雙孔的操作。

分別采用工件（jiàn）夾緊、衝頭移動、分度盤旋（xuán）轉、衝孔位移等二套伺服係統。操作線高度為950mm～1000mm。液壓動力馬達（dá）5.5kw/3相。

數控圓法蘭衝孔機

法（fǎ）蘭