一（yī）、數控圓法（fǎ）蘭衝孔機介紹

圓法蘭衝孔機是管道聯接法蘭盤的主要生產設備。其基本（běn）操作動作為：在（zài）人機界麵上人工輸入直徑→輸入孔數→機械自動定位→放入待加工工件→衝孔加工（gōng）完（wán）成（chéng）→人工取下加工成品並放入下一個待加工工件。

整機機架部分均（jun1）采用優質材料製造而成。整機美觀大（dà）方，具有

安全（quán）可靠，調整方便等特點。

二、工作原理

1. 在設定圓法蘭直徑後，伺（sì）服馬達（dá）驅（qū）動定（dìng）位機構根（gēn）據不（bú）同法蘭直（zhí）徑的大小自動定位。

2. 在人機界麵上人工（gōng）輸入直徑及輸入（rù）孔數，分度盤采用伺服（fú）定位，定位公差±1mm，當夾緊工件時，伺（sì）服馬（mǎ）達會（huì）旋轉。

3. 圓法蘭加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 衝壓模具采用標準模塊式設計，使用過程之中的更換簡易、方便。

5. 分度盤夾緊機構為伺服馬達帶滾珠絲杆完成。

6. 支撐架保證有六點定位，使加工件（jiàn）的受力均勻，工件夾持穩固。

7. 衝模材質為H13K，硬度可達HRC60°韌（rèn）硬（yìng）性好。

8.衝孔:采用液壓滑塊的衝孔方式，角鐵環的外圈部分,布置有可沿角鐵環（huán）的直徑線方向做往複運動的（de）滑塊, 滑塊前端安裝有高硬衝頭,在角鐵環的內圈部分,對應於滑塊所在的位置安裝有衝孔底模,當滑塊帶（dài）動衝頭完成衝（chōng）孔動作後, 滑塊被液壓缸拉回（huí）一（yī）個設定的行（háng）程,讓角鐵環完成下一個衝孔位置的旋轉動作，而內圈底模將被伺服絲（sī）杆同時縮回，該伺服絲（sī）杆可根據角鐵環（huán）的不（bú）同規格由程序設（shè）定，如此（cǐ）周而複始,完成所有的側孔衝（chōng）製。

9.衝孔規格:圓孔或腰形孔（客戶自定）

10.自動控製:機台生（shēng）產控製分為手（shǒu）動、自動，都設有緊急（jí）停止裝置。

人機界麵屏幕為（wéi）觸控顯示設定。

11、該設備是采用雙衝壓工位進行衝孔，分別能實現法蘭單、雙孔的操作。

分別（bié）采用工件夾（jiá）緊、衝頭移動、分度盤旋轉、衝孔位移等二套伺服係統。操作線高度為（wéi）950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭衝孔機

法蘭