一、數控圓法蘭衝孔機介紹

圓法蘭衝（chōng）孔機是管道聯接法蘭盤的（de）主要生產設備。其基本操作動作為：在人機界麵上人工輸入直徑→輸入孔數→機械自動定位→放入（rù）待加工工件→衝孔加工完成→人工取下（xià）加工成品並放入下一個待加工工件（jiàn）。

整機機架（jià）部分（fèn）均采用優質材料製造而成。整機美觀大（dà）方，具有

安全可靠，調整方便等特點。

二、工作原理

1. 在設定圓法蘭直（zhí）徑後（hòu），伺服馬達驅動定位機構根據不（bú）同法蘭直徑的大小自動定位。

2. 在人機界麵（miàn）上（shàng）人工輸入直徑及輸入孔數，分度盤采用伺服定位，定位公差（chà）±1mm，當（dāng）夾緊工件時，伺服馬達會旋轉。

3. 圓法蘭加工直徑（jìng）範（fàn）圍φ200～φ1800mm。邊（biān）寬zui小（xiǎo）30mm

4. 衝壓模具采用標準模塊式設計，使用過程之中的更換（huàn）簡易、方便。

5. 分度盤夾緊機構為伺（sì）服馬達（dá）帶滾珠絲杆完成。

6. 支撐架保（bǎo）證有六點定位，使加（jiā）工件的受力均勻（yún），工件（jiàn）夾持穩固。

7. 衝模材質為H13K，硬度可達HRC60°韌硬性好。

8.衝孔:采用液壓滑塊的（de）衝孔方式，角鐵環的外圈部分,布置有可沿角鐵環的直（zhí）徑線方向做往複運動的（de）滑塊, 滑塊前端安裝有高硬衝（chōng）頭,在角鐵環的內圈部分,對應於滑塊所在的（de）位置安裝有衝孔（kǒng）底模,當滑塊帶動衝頭完成衝孔動作後, 滑塊（kuài）被液壓缸拉回一個設定的行程,讓角（jiǎo）鐵環完成下一個衝孔位置（zhì）的旋轉動作，而內圈底模將被伺服絲杆同時縮回（huí），該伺服絲（sī）杆可根據角鐵（tiě）環（huán）的不同規格由程序設（shè）定，如（rú）此周而複始,完成所有的側孔衝製。

9.衝孔規格（gé）:圓孔或腰形孔（kǒng）（客戶自定）

10.自動（dòng）控製:機台生產（chǎn）控製分（fèn）為手動、自（zì）動，都設有緊急停止裝（zhuāng）置。

人機界麵屏幕為觸控顯示設定。

11、該設備是采用（yòng）雙衝壓工位進行衝（chōng）孔，分別能實現法蘭單（dān）、雙孔的操作。

分別采（cǎi）用工件夾緊、衝頭移動、分度盤旋（xuán）轉、衝孔位移等二套伺服係統。操作線高度為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數控（kòng）圓法（fǎ）蘭（lán）衝孔機

法蘭