一、數控圓法蘭衝（chōng）孔機介紹

圓法蘭衝孔（kǒng）機是管道聯接法蘭盤的主要生產設備。其基（jī）本操作動作為：在人機界麵上人工輸入（rù）直徑→輸（shū）入孔數→機械自動定位→放入待加工工件→衝孔加工完成→人（rén）工取下（xià）加工成品（pǐn）並放入下一個（gè）待加（jiā）工（gōng）工件（jiàn）。

整機機架部分（fèn）均采用優質材料製造而成。整機美觀大方，具有

安全可靠，調整方便等特點。

二、工作原理

1. 在設定圓法蘭直徑後，伺服馬達（dá）驅動定位機構根據不同法蘭直徑的（de）大小自動定（dìng）位（wèi）。

2. 在（zài）人（rén）機界麵上（shàng）人工輸入直徑及輸入孔數，分度盤采用伺服定位，定位公差±1mm，當夾緊工件時，伺服馬達會旋轉。

3. 圓（yuán）法蘭加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 衝壓（yā）模具采用標準模塊式設計，使用過程之中（zhōng）的更換簡易、方便。

5. 分度盤夾緊機構為伺服馬達帶滾珠絲杆完成。

6. 支撐架保證有六（liù）點定位，使加工（gōng）件（jiàn）的受力均勻，工件夾持穩固。

7. 衝模材質為H13K，硬度可達HRC60°韌（rèn）硬性好。

8.衝（chōng）孔:采用液壓滑塊的衝（chōng）孔方式，角鐵環（huán）的外圈（quān）部分,布（bù）置有可沿角鐵環的直徑線方向做往複運動的滑塊, 滑塊前端安裝有高硬衝頭（tóu）,在角鐵（tiě）環的內圈部分,對（duì）應於滑塊所在的位（wèi）置安裝（zhuāng）有衝孔底模,當滑塊（kuài）帶動衝頭完成衝孔動作後, 滑塊被液壓缸拉回一個設定的行程（chéng）,讓角鐵環（huán）完成下一個衝孔位置的旋轉動作（zuò），而（ér）內圈底模（mó）將被伺（sì）服絲杆同時縮回，該伺服絲杆可根據角鐵環的不同規格由（yóu）程序設定，如此周而複始,完成所有的側孔衝製。

9.衝孔規格（gé）:圓孔或腰形孔（客戶自定）

10.自動控製（zhì）:機台（tái）生產控（kòng）製分為手（shǒu）動、自動，都設有緊急停止裝置。

人機界麵屏幕為觸（chù）控顯示設定。

11、該設備是采用雙衝壓（yā）工位進行衝孔，分別能實現法蘭單、雙孔的操作。

分別采用工件夾（jiá）緊、衝頭移動、分度盤（pán）旋轉、衝孔位移等二套伺服係（xì）統。操作線高度為（wéi）950mm～1000mm。液壓動力馬達（dá）5.5kw/3相。

數控圓法蘭衝孔機

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