一、數控圓法（fǎ）蘭衝孔機介紹

圓法蘭衝孔機是（shì）管道聯接法蘭盤的（de）主要生（shēng）產設備。其基本操作動作為：在人機界麵（miàn）上人工輸入（rù）直徑→輸入孔數→機械自動定位→放入待加工工件→衝孔加工完成→人工取下加工成品並放入下一個待（dài）加工（gōng）工件。

整機機架（jià）部分均采用優質材料製造而成。整機美觀大方，具有

安全可靠，調整方便等特（tè）點。

二、工作原理

1. 在（zài）設定圓法蘭直徑後，伺服馬達驅動定位（wèi）機構根據不同（tóng）法蘭直徑的大小自動定位。

2. 在（zài）人機界麵上人工輸入直徑及輸入孔數（shù），分度盤采用（yòng）伺服（fú）定位，定位公差±1mm，當夾緊（jǐn）工件時，伺服馬達會旋轉。

3. 圓法蘭加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬（kuān）zui小（xiǎo）30mm

4. 衝壓模具采用標準模塊式設計，使用過程之中（zhōng）的更換簡易、方便。

5. 分度盤夾緊機構為伺服馬（mǎ）達帶滾珠絲杆完成。

6. 支撐（chēng）架（jià）保證有六點定位，使（shǐ）加工件的受力均（jun1）勻，工件夾持穩固。

7. 衝（chōng）模材質（zhì）為H13K，硬（yìng）度可達HRC60°韌硬性好。

8.衝孔:采用液壓滑塊的衝孔方式，角鐵環的（de）外圈部分,布置有可沿角鐵（tiě）環的直徑線方向（xiàng）做往複運動的滑塊, 滑塊前端安裝有高硬衝頭,在角鐵環的內圈部分,對應於（yú）滑塊所在的位置安裝有衝孔底模,當滑塊帶動（dòng）衝頭完成衝孔動作後, 滑塊被液壓缸拉回一（yī）個設定的行程,讓（ràng）角鐵（tiě）環完成下一個衝孔位（wèi）置的旋轉動作（zuò），而內圈底模將被伺服絲杆（gǎn）同（tóng）時縮回，該伺服絲杆可根據（jù）角鐵環的不同規格（gé）由程序（xù）設定，如此周而複始,完成（chéng）所有（yǒu）的側孔衝製。

9.衝孔規格（gé）:圓孔或腰形孔（客戶自定）

10.自動控製:機台生產控（kòng）製分為手動、自動，都設有緊急（jí）停止（zhǐ）裝置。

人機（jī）界麵屏幕為觸控顯（xiǎn）示（shì）設定。

11、該設備是（shì）采用雙衝壓工位進（jìn）行衝孔，分別（bié）能實（shí）現法蘭單、雙孔的操作。

分別采用工件夾緊、衝頭移動、分度盤旋轉、衝孔位移等二套伺服係統。操（cāo）作（zuò）線高（gāo）度為950mm～1000mm。液（yè）壓動力（lì）馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭衝孔機（jī）

法蘭