激光切（qiē）割是現今人們所掌握的各種切割技術中好（hǎo）的切割（gē）方法，激光切割的優勢在於：熱變形小、切割精度高、噪聲小、無（wú）汙染、易於實現自動切割。激光（guāng）切割作（zuò）為一種先進的製造（zào）技術，具有應用（yòng）範圍（wéi）廣、工藝靈活、加工精度高（gāo）、質量好（hǎo）、生產過程清潔以及便（biàn）於實現自動化、柔性（xìng）化、智能化（huà）和提高產品質量、勞動生產率等優點。

光纖（xiān）激光器是近幾年激光領（lǐng）域裏極其關注的（de）熱點，在加工領域光纖激光器（qì）有（yǒu）迅速替代傳統的YAG、CO2激光器（qì）的趨勢。人們普遍認（rèn）為，中功率光纖激光器將（jiāng）是第（dì）三代先進的工業（yè）加工激光器（qì）。光纖激光器具有許多獨特的優點：光束質（zhì）量好；體積小，重量輕，免維護；風冷卻簡單易（yì）操件（jiàn）；運（yùn）行成本（běn）低，可（kě）在工業環境（jìng）下使用；壽命長、加（jiā）工精度高、速度快；電能轉（zhuǎn）化效率高，可以實（shí）現智能（néng）化（huà）、自動化、柔性（xìng）化操作等（děng）。從整（zhěng）個激光技術的發展來看，光纖激光代（dài）表（biǎo）了激光的發展方向和趨勢，其在工業、國防等（děng）領域有著重要的應用前景。

激（jī）光切割機的原（yuán）理及特點

1、激光切割機的原理

現代的激光成了人們所（suǒ）幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。激光切割由受控的高重複頻率的脈衝激光，經由光學傳輸、反射及聚（jù）焦的光點瞬時高溫熔（róng）化或氣化被加（jiā）工材料（liào），形成一個個細微的（de）小孔，在（zài）計算機（jī）或PLC的控製下，運動機構使激光束與材料麵沿設定軌跡做相對運動，形成一定外形的切縫。切割同（tóng）時輔以氣體用（yòng）作吹出熔化（huà）或氣化的殘（cán）渣（zhā），並且氣體可以冷卻切割麵和保護聚焦鏡（jìng）等。

激光切割（gē）原理是集激光技術、數控技術、精密機械技術於一體的（de）高（gāo）新（xīn）技（jì）術設備。

激光切（qiē）割技術廣泛應用於金屬和非金屬材料的加工製作中，可大大減少加工時間，降低加工成本，提高工作效率，增強工件質量。

2、性能與特點

①采用重機龍門雙邊驅動結構、動態性能好。整體布局緊湊、合（hé）理、占地麵積小。

②配備專（zhuān）用激光數控係統，告（gào）訴（sù）運行條件下保證加工精度，生（shēng）產效率高，加工精度高。

③標配（pèi）Raycus光纖激光器（另可配德國Rofin、IPG激光器），運（yùn）行（háng）和維護成本低，實現投資長期回報和收益大（dà）化。

④切割頭采用（yòng）德國普雷（léi）茨特激光切（qiē）割頭、非接觸式電容傳（chuán）感，安全防護措施強、性能穩定可靠、使用方便。

⑤X、Y軸采用進口齒輪齒（chǐ）條、導軌，同時配有集（jí）中潤滑裝置，保證精度長期穩定，可靠運行。

⑥設計（jì）和製造加（jiā）強型（xíng）焊接床身，焊接成型後經回火（huǒ）處理，並振動時效消除應力，確保床體（tǐ）長（zhǎng）期運行的精度和穩定（dìng）性。

⑦機床下方配有小車收集裝置，切割的小料和金屬粉末（mò）會集中收集在（zài）小車中便於收集和（hé）處理。

⑧標配三種輔助氣體（高壓空氣、氮氣（qì）、氧氣（qì））自動轉化係統，滿足（zú）客戶對各種材料的加（jiā）工需求，操（cāo）作簡單（dān），成本更（gèng）低。

⑨標配高檔編程套料軟件（含材料管理、加（jiā）工（gōng）工藝優化等功能），在打孔、尖角處理等（děng）方麵具有獨特的（de）功能。具有完善的激（jī）光切割工藝數據庫，操作者隻需要依據材質和厚度調用相應的切割參數，使得操作（zuò）變的更加智能化、簡捷化。

⑩優化的光學鏡片，特殊設計的噴嘴和傳感技術，使切割更流程，更穩定。

⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其（qí）他（tā）規格（gé）工作台。

應用領域與切割能力

★主要（yào）用於碳鋼、矽鋼、不鏽鋼、鋁合金、鈦合金、鍍鋅板、釀洗板、鍍鋁鋅板等多種金屬材料快速切割。

★本設備的激光器具有抗高反能力，可在鋼、鋁上切割。

★廣泛應用於（yú）鈑金、五金製品、鋼結（jié）構、精密機（jī）械、汽車配件、眼鏡（jìng）、首飾、銘牌、廣（guǎng）告、工藝品、電子、玩具（jù）、包裝行業。

★切割樣品展示：

光纖激光切割機技術參數匯總

1、750W光纖激光切割機

主要（yào）技術參數

備注：1、切割線的寬度因材料不同、切割深度不同而有所變化。

2、以上數（shù）據（jù）均在鏡片（piàn）潔淨的條件下測得。

3、以上（shàng）數（shù）據僅供（gòng）參考，以實際調試參數為準。

廠家直銷各種：激光切割（gē）機、光纖激光切（qiē）割機、管板激光切割機、剪板機、機械剪板機、電動剪板機、液壓剪板機、液壓擺式剪板（bǎn）機、液壓閘式剪（jiǎn）板機、數顯（xiǎn）剪板機、數控剪板機（jī）、數控前送料剪（jiǎn）板機、折彎機、液壓折彎機、數顯折（shé）彎機、數控折（shé）彎機、雙缸折彎機、三缸折彎機、下傳動折彎機、雙機（jī）聯動折（shé）彎機（jī）、雙機聯動數控折彎機、電液伺服數控折彎機、液壓機、壓力機、卷板機、衝床、聯合衝剪機、彎管機（jī）、型材彎（wān）曲機、等鍛壓機床設（shè）備（bèi）。

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