激光切割是(shì)現今人們所掌握的各種切割技術中好的切割方法,激光切割的優勢(shì)在於:熱變形小、切割精度高、噪(zào)聲小、無汙染、易於實現自動切割。激光(guāng)切割作為一種先進的(de)製(zhì)造技術,具(jù)有應用範圍廣、工藝靈活、加工精度高、質量好、生產過程清潔以及便於實現自動化、柔(róu)性化(huà)、智能化和提高產品(pǐn)質量、勞動生產率等優點。
光纖激光器是近幾年(nián)激光領域裏極其關注的熱點,在加(jiā)工領域光纖激(jī)光器有迅速替代傳統的YAG、CO2激光器的趨勢。人們普遍認為,中功率(lǜ)光纖激光器將是第(dì)三代(dài)先進的工業加工激光器。光纖激光(guāng)器具有許(xǔ)多獨特的優(yōu)點:光束質量好;體積(jī)小,重量輕,免維護(hù);風冷卻簡(jiǎn)單易操件(jiàn);運行成本低,可在工業環境下使用;壽命長、加(jiā)工精度高、速度快;電能轉化效率高,可以實現智能(néng)化、自動化(huà)、柔性化操作等。從(cóng)整個激光技術的發展來看(kàn),光纖激光代表了(le)激光的發展方向和趨勢,其在工業、國防(fáng)等領域(yù)有著重要的應用前景。
激光切割機的原理及特點
1、激光切割機的原理
現代的激光成了人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。激光切割由受控的高重複頻率的脈衝激光,經由光學傳(chuán)輸、反(fǎn)射及聚焦的光點瞬時高溫熔(róng)化或氣化被(bèi)加工材料,形成一個個細微(wēi)的小孔,在計算機或PLC的控製(zhì)下,運動機構使激(jī)光束與材料麵沿設定軌跡做相對運動,形成一定外(wài)形的切縫。切割同時(shí)輔以(yǐ)氣體用作吹出熔化或氣化的殘渣,並且(qiě)氣體可以冷卻切割麵和保護聚焦鏡等。
激光切割原理是集激(jī)光技術、數控技術、精密機械技術於一體的高新技術設備。
激(jī)光切(qiē)割技術廣泛應用於金屬和非金屬材料的加工製作中,可大大減(jiǎn)少加工時間,降(jiàng)低加工成本,提高工作效率,增強工件質(zhì)量。
2、性能與特點
①采用重機(jī)龍(lóng)門雙邊驅(qū)動結構、動態性能好。整體布局緊湊、合理、占地麵積小。
②配(pèi)備專用激光數控係統,告訴運行條件下保證加工(gōng)精度,生(shēng)產效率高,加(jiā)工精度高。
③標配Raycus光纖激光(guāng)器(另可(kě)配德國Rofin、IPG激光器),運行和維護成本低,實現投資(zī)長(zhǎng)期回報和收益大化。
④切割頭采用德國普雷茨特激光切割頭、非接觸式電容(róng)傳(chuán)感,安全防(fáng)護措施強、性能(néng)穩定可靠、使用方便。
⑤X、Y軸(zhóu)采用進口齒輪齒條、導軌,同時配有集中潤滑(huá)裝置,保(bǎo)證精度長期穩定,可靠運行。
⑥設計和製造加強型焊接床身,焊接成型後經(jīng)回火處理,並振動時效消除應力,確保(bǎo)床體長期運(yùn)行的(de)精度和穩定性。
⑦機床下方配有小車收集裝置,切割的小料和(hé)金屬粉末會集中收集在小車中便於收集和處理。
⑧標配三種輔助氣體(tǐ)(高壓空(kōng)氣、氮氣、氧氣)自動轉化係統,滿足客(kè)戶對各種材料的加工需(xū)求,操作簡單,成本更(gèng)低。
⑨標配高檔編程套料軟件(含材料管理、加工工藝優化等功能),在打(dǎ)孔、尖角處理等方麵具有獨特的(de)功能。具(jù)有完善的(de)激光切割工藝數據庫,操作者隻需要依據材(cái)質和厚度調用相應的切割參數,使得操作(zuò)變的更加智能化、簡捷(jié)化。
⑩優化的光學鏡片(piàn),特殊設計的噴嘴(zuǐ)和傳感技術,使切(qiē)割更流程,更穩定。
⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他(tā)規格工作台。
應用領域與切割(gē)能力(lì)
★主要用於碳鋼、矽鋼、不鏽(xiù)鋼、鋁(lǚ)合(hé)金、鈦合金、鍍鋅板、釀洗板、鍍鋁鋅板等多種金屬材料快速切割。
★本設備的激(jī)光器具有(yǒu)抗(kàng)高反能力,可在鋼、鋁上(shàng)切割。
★廣泛應用於鈑金(jīn)、五金製品、鋼結構、精密機械、汽車配件、眼鏡、首飾(shì)、銘牌、廣告、工藝品、電子、玩具、包裝行業。
★切割樣(yàng)品展示:
光纖激光切割機技術參數匯總
1、1000W光纖激光切割機(jī)
主(zhǔ)要技術參數
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序號
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名稱
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CF-4015-1000
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備(bèi)注(zhù)
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1
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激光器類型
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光纖激光(guāng)器(qì)
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2
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激光(guāng)功率
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1000W
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3
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X、Y軸定位精度
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±0.03mm/m
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4
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重複定位精度
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±0.02mm/m
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5
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機(jī)床定位(wèi)精度
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50m/min
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6
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連續時間
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24h
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7
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Z軸行程
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100mm
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8
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切割速度
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25m/min
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9
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切割(gē)厚度
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10mm碳鋼(gāng),5mm不鏽(xiù)鋼
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10
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控程速度
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50m/min
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11
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加工幅麵
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4000mm×1500mm
4000mm×2000mm
6000mm×2000mm
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12
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電源要求
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380V/50Hz/50A
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備注:1、切割線的寬度因材料不同、切割深度不同而有(yǒu)所變化。
2、以上(shàng)數(shù)據均在鏡片潔淨的(de)條(tiáo)件下測得。
3、以上數據僅供參考,以實際調試(shì)參數為準。
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