激光切割是(shì)現今人們所掌握的各種切割技術中(zhōng)好的切割方法,激光切割的優勢在(zài)於:熱變形小、切割精度高、噪聲小、無汙染、易於實現自動切割。激光切割作為一種先進(jìn)的(de)製造技術,具有應用範(fàn)圍廣、工藝靈活、加工(gōng)精度高、質(zhì)量(liàng)好、生產過程清潔以及便於實(shí)現自動化(huà)、柔性化、智能化和提高產品(pǐn)質(zhì)量、勞動生產率等優點。
光(guāng)纖激光器是近幾年激光領域(yù)裏極其關注的熱點,在加工領(lǐng)域光纖激光器有迅速替(tì)代傳統的YAG、CO2激光器的趨勢。人們普遍認為(wéi),中功率(lǜ)光纖激光器將是第三代先進的工業加工激光器。光纖(xiān)激光(guāng)器具有許多獨特的優點:光束質量好(hǎo);體積小,重量輕,免維(wéi)護;風冷卻簡單易操件;運行成(chéng)本(běn)低,可在工業環境下使(shǐ)用;壽命(mìng)長、加工精度高(gāo)、速度快;電能轉化效率高,可以實現智能化、自動化、柔性化操作等。從整個激(jī)光技術的發展來看,光纖激光代表了激光的發展(zhǎn)方向和(hé)趨勢,其在工業、國防等(děng)領域有著重要的應用前景。
激(jī)光切割機的原理及特點
1、激光切割機(jī)的(de)原理
現代的激光成了人們所幻想追求的“削(xuē)鐵如泥”的“寶劍”。激光切割由受控的高重複頻率的脈衝激光,經由光學傳輸、反射(shè)及聚焦的光點瞬時(shí)高溫熔化或氣化被加工材料,形成一個個細微(wēi)的小孔(kǒng),在計算機或PLC的控製下,運動機構使(shǐ)激光束與(yǔ)材料麵沿設定軌跡做相對運動,形(xíng)成(chéng)一定外形的切縫。切割同時輔以氣體用作(zuò)吹出熔化或(huò)氣化的殘渣,並且氣體可以冷卻(què)切割麵和保護聚焦鏡(jìng)等。
激(jī)光切割(gē)原理是集激光技術、數控技術、精密機械技術於一體的高(gāo)新(xīn)技(jì)術設備。
激(jī)光切割技術廣泛應(yīng)用(yòng)於金屬和非金屬材料的加工製作中,可大大減少加工時間,降低加工成本,提高工作效率,增強工件質量。
2、性能與特點
①采用重機龍門(mén)雙邊驅動結(jié)構、動(dòng)態性能好。整體布局緊湊、合理、占地麵積小。
②配備專用激光數控係統,告(gào)訴運行條件下保證加工精度,生產效(xiào)率(lǜ)高,加工精度高。
③標配(pèi)Raycus光纖(xiān)激光器(另可配德國Rofin、IPG激光器),運行和維護成本低,實現投資長期回報和收益大(dà)化(huà)。
④切割頭采用德國普雷茨特激光切割頭、非接觸式電容傳感,安全防護措施強、性(xìng)能穩定可靠、使用方便。
⑤X、Y軸采用進口齒輪(lún)齒條、導軌,同時(shí)配有集中潤滑裝置,保證精度長期穩定,可靠運行。
⑥設計和製造加強型焊接床(chuáng)身,焊(hàn)接成型後經回火處理,並振動時效消(xiāo)除應力,確保床體長期運行(háng)的精度和穩定性。
⑦機床下方配有小車收集裝置,切割的小料和金屬粉末會集中收集在小(xiǎo)車中便於收集和處理。
⑧標配三種輔助氣體(高壓空氣、氮氣、氧氣(qì))自動轉化係統,滿足客戶對各種材料的加工需求,操作簡單,成本(běn)更低。
⑨標配高檔編程套料軟件(含材料管理、加工工藝優化等功能),在打孔、尖(jiān)角處理等方麵具有獨特(tè)的功能(néng)。具有完善的激光切(qiē)割(gē)工藝數據庫,操作者隻需(xū)要依據材質和厚度調用相應的(de)切割參數(shù),使得操作變的更加智能化、簡捷(jié)化。
⑩優化的光學(xué)鏡片,特殊設計的噴嘴和傳感技術,使切割更流程,更穩定。
⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作台。
應用領域與切割能力
★主要(yào)用於碳鋼、矽(guī)鋼、不鏽鋼、鋁合金、鈦合金、鍍鋅板、釀洗板、鍍鋁鋅板等多種金屬材料快速切割。
★本設備的激光(guāng)器具(jù)有抗高反能力,可在(zài)鋼、鋁上(shàng)切割(gē)。
★廣泛應用於鈑金、五金製品、鋼結構、精密機械、汽車(chē)配件、眼鏡、首飾、銘牌、廣告、工藝品(pǐn)、電子、玩(wán)具(jù)、包裝行業。
★切割樣品展示:
光纖激光切割機技術參(cān)數匯總
1、1000W光纖激光切(qiē)割機
主要技術參數
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序號
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名稱
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CF-4015-1000
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備注
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1
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激光器類(lèi)型
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光纖(xiān)激光器
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2
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激光功率
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1000W
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3
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X、Y軸定位精度
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±0.03mm/m
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4
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重複(fù)定位精度
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±0.02mm/m
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5
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機床定(dìng)位精度
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50m/min
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6
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連續時間
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24h
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7
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Z軸行程
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100mm
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8
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切割速度
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25m/min
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9
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切割厚(hòu)度
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10mm碳鋼,5mm不鏽鋼(gāng)
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10
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控程速度(dù)
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50m/min
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11
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加工幅麵
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4000mm×1500mm
4000mm×2000mm
6000mm×2000mm
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12
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電源要求
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380V/50Hz/50A
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備注:1、切割線的寬度因材料不(bú)同、切割深度不同而有所變(biàn)化。
2、以上數據均在鏡片潔淨的條件下測得。
3、以上數據僅(jǐn)供參考(kǎo),以(yǐ)實際調試參數為準。
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