激光切割是現今人們所掌握的各(gè)種(zhǒng)切割技術(shù)中好的切割方法,激光切割的優勢在於:熱變形小、切割(gē)精度高、噪聲小、無汙染、易於(yú)實現(xiàn)自動切割。激光切割(gē)作為一種先進(jìn)的(de)製(zhì)造技術,具有應用(yòng)範圍廣、工藝靈活、加工精度高、質量好、生(shēng)產過程清潔以及便於實(shí)現自動化、柔性化、智能化和提高產品質量、勞動生產率等優點。
光纖激光器是近幾年激光領域裏極其關注的熱點,在加(jiā)工領域光纖激光器有迅速替代傳統的YAG、CO2激光器的(de)趨勢。人(rén)們普遍認(rèn)為,中功率(lǜ)光纖激光器將是第(dì)三代先進的工業加工(gōng)激光器。光纖激光器具有許多獨特(tè)的優點:光束質量(liàng)好;體積小,重量輕,免維(wéi)護;風冷卻(què)簡單易(yì)操件;運行成本低,可在工業環境下使用;壽命(mìng)長(zhǎng)、加工精度高、速度快;電能轉化效率高,可以實現智能化、自動化、柔性(xìng)化操作等。從整個激光技術的(de)發展來看,光纖激光代表了激(jī)光(guāng)的發展方向和趨勢,其在工業、國防等領域有著重要的應用前景。
激光切割機的原理及(jí)特點(diǎn)
1、激光切割機的原理
現代的激光成了人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。激光切割由受控的高重複頻率的脈(mò)衝激光,經由光學傳輸、反射及聚焦的光點瞬時高溫熔化或氣化被加工材(cái)料(liào),形(xíng)成一個(gè)個細微的小孔,在計算機或PLC的控製下,運動機構使激光束與材料麵沿設定軌(guǐ)跡做相對運動,形成一定外形的切縫。切割同時輔以(yǐ)氣體用作吹出熔化或氣化的(de)殘渣,並且氣體可以冷卻切割麵和保護聚焦鏡等。
激光切割原理是集激光技術、數控技術、精密機械技術於一體的高新技術(shù)設備。
激光切割技術廣(guǎng)泛應(yīng)用於金屬和(hé)非金屬材料(liào)的加工製作中,可大大(dà)減少加工時間,降低加工(gōng)成本,提高工作效率,增強工件質量。
2、性能與特點
①采用重機(jī)龍門雙邊驅動結構、動態性能好。整體布局緊湊、合理、占地麵積小。
②配備專用(yòng)激(jī)光(guāng)數控係統,告訴運行條件下保證加工精度,生產效率高,加(jiā)工精(jīng)度高。
③標(biāo)配Raycus光纖激光器(另可配(pèi)德國(guó)Rofin、IPG激光器),運行和維護成(chéng)本低,實(shí)現(xiàn)投資(zī)長期回報和收益大化。
④切割頭采用德國普雷(léi)茨特(tè)激光切割頭、非(fēi)接觸式電容傳感,安全防(fáng)護措施強、性能穩定可靠、使用(yòng)方便。
⑤X、Y軸采用進口齒輪齒條、導軌,同時配有集中潤滑裝置,保證精度長期穩定,可靠(kào)運行。
⑥設計和製造加強型焊接床身,焊接成型後(hòu)經回火處理,並振動時效消除應力,確保床體(tǐ)長期運行的精度(dù)和穩定性。
⑦機床下方配有小(xiǎo)車收集裝置,切割的小料和金屬粉末會集中收集在(zài)小車中便(biàn)於收集和處理。
⑧標配(pèi)三種輔助氣體(高壓(yā)空氣(qì)、氮(dàn)氣、氧氣)自動轉化係統,滿足客戶對各(gè)種材料的加工需(xū)求,操(cāo)作簡單,成本更低。
⑨標配高檔編程套料軟件(含材料管理、加工工藝優化等功能),在打孔、尖角處理等方麵(miàn)具有獨特的功能。具有完善的激光切割工藝數據庫,操作者隻需要依據材質和厚度調(diào)用相(xiàng)應的切割參數,使得操(cāo)作變(biàn)的更加智(zhì)能化、簡捷(jié)化。
⑩優化的光學鏡片,特殊設(shè)計(jì)的噴嘴和(hé)傳感技術,使切(qiē)割更(gèng)流程,更穩定。
⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作台。
應(yīng)用領域與切割能力
★主要用於碳鋼、矽鋼(gāng)、不鏽鋼、鋁合金、鈦合金、鍍鋅板、釀洗板、鍍鋁鋅板等多種金屬材料(liào)快速切割。
★本設備的激光器具(jù)有抗高反能力,可在鋼、鋁上切割。
★廣泛應用(yòng)於鈑金、五金製品、鋼結構、精密機械、汽車配件、眼鏡、首飾、銘牌、廣(guǎng)告、工藝品、電(diàn)子、玩具、包裝行業。
★切割樣品展示:
光纖激光(guāng)切割機技術參數匯總
1、1000W光纖激光切割機
主要技術參數
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序號
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名稱
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CF-4015-1000
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備注
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1
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激光(guāng)器類型
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光纖激光(guāng)器
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2
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激光功率
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1000W
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3
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X、Y軸定位精(jīng)度
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±0.03mm/m
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4
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重複定位精度
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±0.02mm/m
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5
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機床定位精度
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50m/min
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6
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連續時間
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24h
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7
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Z軸(zhóu)行(háng)程
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100mm
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8
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切(qiē)割速度(dù)
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25m/min
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9
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切割厚度
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10mm碳鋼,5mm不鏽鋼
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10
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控程速度
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50m/min
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11
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加工幅麵
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4000mm×1500mm
4000mm×2000mm
6000mm×2000mm
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12
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電源要求
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380V/50Hz/50A
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備注:1、切(qiē)割線的寬度因材料不(bú)同、切割深度不同而有所變化。
2、以上(shàng)數據(jù)均在鏡(jìng)片潔淨的條件(jiàn)下測得。
3、以上數據僅供參考,以實際調試參數為(wéi)準。
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