激光切割是現今人們所掌（zhǎng）握的（de）各種切割技術中好的切割方法，激光切割的優勢在於（yú）：熱（rè）變形小、切割精度高、噪聲小、無汙染、易於實現自動切割。激光切割（gē）作為一種先進的（de）製造技術，具有應用範圍廣、工（gōng）藝靈活、加工精度高、質量好、生產（chǎn）過程清潔以及便於實現自動化、柔性化、智能化和提高（gāo）產品質量、勞動生產率等（děng）優點。

光（guāng）纖激（jī）光器是近幾年激（jī）光（guāng）領域裏極其關注的熱點，在加工領域光纖激光器有迅速替代傳統的YAG、CO2激光器的趨勢。人們普遍認為，中功率光纖激光器將是第（dì）三代先進的工業加工激光器。光纖激光器具有許多獨特的優點：光束質量好（hǎo）；體積小，重（chóng）量輕，免維護；風冷卻簡單易操件；運行成本低，可在（zài）工業（yè）環境下使（shǐ）用；壽命長、加工精度高、速（sù）度快（kuài）；電能轉化效率高（gāo），可以實現智能化、自動化、柔性化（huà）操作等。從整個激光技術的發展來看，光纖激光代表了激（jī）光的發展方向和趨勢，其在工業、國防等領域（yù）有著（zhe）重要的應用前景。

激光切割機的原理及特點

1、激光切割機的原理

現代的激光成了（le）人們所幻想追求的（de）“削鐵如泥”的“寶劍”。激光切割由受控的高重複頻率的脈（mò）衝（chōng）激（jī）光，經由光學傳輸、反射（shè）及（jí）聚（jù）焦的光點瞬時高溫熔化或（huò）氣化被（bèi）加工材料，形成一個個細微的小孔，在（zài）計算機或PLC的控製下，運動機構使激光束與材料麵沿設（shè）定軌跡做（zuò）相對運動，形成一定外形的切（qiē）縫。切割同時輔以氣體用作吹出熔化（huà）或氣（qì）化的殘渣，並且氣體可以冷卻切割麵和保護聚焦鏡等。

激光切割原理是集激光技（jì）術、數控技術、精密機械技術於一體的高新技術設備。

激光切割技術廣泛應用於金屬和（hé）非金（jīn）屬（shǔ）材料（liào）的加工製作（zuò）中，可大大減少加工時間，降低加工成本，提高工作效率，增強工件質（zhì）量。

2、性能與特（tè）點

①采（cǎi）用重機龍門雙邊驅動結構、動態性能好。整體布局緊湊、合理、占地麵積（jī）小。

②配備（bèi）專（zhuān）用（yòng）激光數控係統（tǒng），告訴運行條件下保證（zhèng）加工精（jīng）度，生產效率高，加工精度高。

③標配Raycus光纖激光器（另可配德國Rofin、IPG激光器），運行和維護（hù）成本（běn）低，實現投資長期（qī）回（huí）報和（hé）收益大化。

④切割（gē）頭采用德國普雷茨特激光切割頭、非接觸式電容傳感，安全防護措施強、性能穩定可靠、使用方（fāng）便。

⑤X、Y軸采用進（jìn）口齒輪齒條、導軌，同時配有集中潤滑裝置，保證精度長期穩定，可（kě）靠運行。

⑥設（shè）計和製造加強型焊接床身，焊接成型後（hòu）經回火處理，並振動時效消除應力，確保床體（tǐ）長期運行的（de）精度和穩定性。

⑦機床下方（fāng）配有（yǒu）小車收集（jí）裝置，切割的小料和金屬（shǔ）粉（fěn）末會集（jí）中收集在小（xiǎo）車中便於收集和處理。

⑧標配三種輔助氣體（tǐ）（高壓空氣、氮氣、氧氣）自動轉（zhuǎn）化係統（tǒng），滿（mǎn）足（zú）客戶對（duì）各種材（cái）料的加工需（xū）求，操作簡單（dān），成本更低。

⑨標配高檔編程套料軟件（含（hán）材料管理、加工工藝優化等功能），在打孔、尖角處理等方麵具有獨特的功能。具（jù）有（yǒu）完（wán）善的激光切割工藝數據庫，操作者隻需要依據材質和厚度調用相應的切割參數，使得操作變（biàn）的更加（jiā）智能化、簡捷化。

⑩優化的光（guāng）學鏡片，特殊設計的噴（pēn）嘴和傳感技術，使切割更（gèng）流（liú）程，更穩定。

⑾可選配（pèi）4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作台（tái）。

應用領域與切（qiē）割能力

★主要（yào）用於（yú）碳鋼、矽鋼、不鏽鋼、鋁合金、鈦合金、鍍鋅板、釀洗板、鍍鋁（lǚ）鋅板（bǎn）等（děng）多種金屬材料快速切割。

★本設（shè）備的激光器具（jù）有抗高反能力，可在鋼、鋁上切割。

★廣泛應用於（yú）鈑金（jīn）、五金製品、鋼結（jié）構、精密機械、汽車配件、眼鏡、首飾、銘牌（pái）、廣告、工藝品（pǐn）、電子、玩具、包裝行業。

★切割（gē）樣品展示：

光纖激光切割（gē）機技術參數匯總

1、1000W光纖（xiān）激光切割機

主要技術參數

備注：1、切（qiē）割線的寬度因材（cái）料不同、切割深度不同（tóng）而有所變化。

2、以上（shàng）數據均在鏡片潔淨的條件下測得。

3、以上數據僅供參考，以（yǐ）實際調試參（cān）數為準（zhǔn）。

廠（chǎng）家直銷各種：激光切割機、光纖激光切割機、管板激光切（qiē）割機、剪板機、機械剪（jiǎn）板機、電動剪板機、液壓剪板機、液壓擺（bǎi）式剪板（bǎn）機、液壓閘式剪板機、數顯剪板機、數控剪板（bǎn）機、數控前送（sòng）料剪板機、折彎機、液壓折彎機、數顯折彎機、數控折（shé）彎機、雙缸折彎機、三缸折彎機、下傳動折（shé）彎機、雙（shuāng）機聯動折彎機、雙機聯動（dòng）數控折彎機、電液伺服（fú）數控折彎機、液壓機（jī）、壓力機、卷板機、衝（chōng）床、聯合衝剪機（jī）、彎管機、型材彎（wān）曲機、等鍛壓機床設備。

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