激光切割是現(xiàn)今人們所掌握的各種切割技術中(zhōng)好的切割方法,激光切割(gē)的優勢在於:熱變(biàn)形小、切割精度高、噪聲小、無汙染、易於實現自動切割。激光切割作為一種先進的製(zhì)造技(jì)術,具(jù)有應用範圍(wéi)廣、工藝靈活、加工精度高、質量好、生產過程清潔以及便於實(shí)現自動化、柔性(xìng)化、智能化(huà)和(hé)提高產品質量、勞動生產率等優點。
光纖激光(guāng)器是近幾年激(jī)光領域裏極其關注的熱點,在加工領域光纖(xiān)激光器有迅速替代傳統的YAG、CO2激光(guāng)器的趨勢。人們普遍認為,中功率光纖激光器將是第三代先進的工業加工激光器。光纖激光器具(jù)有許多獨(dú)特的優點:光束質量好;體積小,重量輕,免維護;風冷卻簡單易操件;運行成本低,可在工業環境下使用;壽命長、加工精度高、速度快;電能轉(zhuǎn)化效率高,可以實現智能(néng)化、自(zì)動(dòng)化、柔性化操作等。從(cóng)整個激光技術的發展來看(kàn),光纖激光代表了激光的發展方向和趨勢(shì),其在工業、國防等領域有著重要的應用前景。
激光切割機的原理及特點
1、激(jī)光切割機的原理(lǐ)
現(xiàn)代的激光成了人們所幻(huàn)想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。激光切(qiē)割由受控的(de)高重複頻率的脈衝激光,經由光學傳輸、反射及聚焦的光(guāng)點瞬時高溫熔化或氣化被加工材料,形(xíng)成一個(gè)個細微的小孔,在計算機或PLC的控製下,運動機構使激光束與材料麵沿設定(dìng)軌跡做相對運動,形(xíng)成一定外形的切縫。切割同時輔以氣體用作(zuò)吹出熔化或氣化的(de)殘渣,並且氣體可以冷卻切割(gē)麵和保護聚焦鏡等。
激光切割原理是集激光(guāng)技術、數控技術(shù)、精密(mì)機械技術於一體的高新技術設備。
激光切割技術廣(guǎng)泛應用於金屬和非金屬材料的加工製作中,可大大減(jiǎn)少加工(gōng)時間,降低加工(gōng)成本,提高工作(zuò)效率,增強工件質量。
2、性能與特點
①采用重機龍門雙邊驅動結構、動態性能好。整體布局緊湊(còu)、合理(lǐ)、占地麵(miàn)積小。
②配備專用激光數控係統(tǒng),告訴運行條件下保證加(jiā)工精度,生產效率高,加工精度高(gāo)。
③標配Raycus光(guāng)纖激(jī)光器(另可配德國Rofin、IPG激光器),運行和維護(hù)成本低,實現投資長期回報和收益大化。
④切割頭采用德國普雷茨特激光切割頭、非接觸式電容傳感,安全防護措施強、性能穩定可靠(kào)、使用方(fāng)便。
⑤X、Y軸采用進口齒輪齒條(tiáo)、導軌,同時配有集中潤滑(huá)裝置,保證精度長期穩定(dìng),可靠運行。
⑥設計和製造加強型焊接床身,焊接成型後經回火處理,並振動時效消除應力,確保床體長期運(yùn)行的精度(dù)和穩(wěn)定性。
⑦機床下(xià)方配有小車收集裝置,切割的小料和金屬粉末會集中收集在小(xiǎo)車(chē)中便於收集和處理。
⑧標配三種輔助氣(qì)體(高壓空氣、氮(dàn)氣、氧(yǎng)氣)自動轉化係統,滿足(zú)客戶對各種(zhǒng)材料的加工需(xū)求,操作(zuò)簡單(dān),成本更低。
⑨標配高檔編程(chéng)套(tào)料軟件(含材料管理、加工工藝優化等功能),在打(dǎ)孔、尖角處理等方麵具(jù)有獨(dú)特的功能。具(jù)有完善的激光切(qiē)割工藝數據庫,操作者隻需要依據材質和(hé)厚度調用(yòng)相應的切(qiē)割參數,使得操作變的更加智能化、簡捷(jié)化。
⑩優化的光學鏡(jìng)片,特殊設計的噴嘴和傳感技術,使切割更流程,更穩定。
⑾可(kě)選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規(guī)格工作台(tái)。
應用領域與切割(gē)能(néng)力
★主要用於碳鋼、矽鋼、不鏽(xiù)鋼、鋁合金、鈦合金、鍍鋅板、釀洗板、鍍(dù)鋁鋅板等多種金(jīn)屬材料快速切割。
★本設備的激光器具(jù)有(yǒu)抗高反能力,可在鋼(gāng)、鋁上切割。
★廣泛應用(yòng)於鈑金、五金製品、鋼結(jié)構、精密機械、汽車配件、眼鏡、首飾(shì)、銘(míng)牌、廣告、工藝品、電子、玩具、包裝行業。
★切割樣品(pǐn)展示:
光纖激光切割機(jī)技術參數匯總
1、1000W光纖激光切割機
主要技術參數
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序(xù)號
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名稱
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CF-4015-1000
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備注(zhù)
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1
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激光器類型
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光纖激光器
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2
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激光功(gōng)率
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1000W
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3
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X、Y軸定(dìng)位精度
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±0.03mm/m
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4
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重複定位精(jīng)度
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±0.02mm/m
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5
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機床(chuáng)定位精度
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50m/min
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6
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連續(xù)時(shí)間(jiān)
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24h
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7
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Z軸行程
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100mm
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8
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切割速度
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25m/min
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9
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切割(gē)厚度
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10mm碳鋼,5mm不(bú)鏽鋼
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10
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控程(chéng)速度
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50m/min
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11
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加工幅麵
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4000mm×1500mm
4000mm×2000mm
6000mm×2000mm
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12
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電源要求
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380V/50Hz/50A
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備注:1、切割線的寬度因材料不同、切割深度不同而有所變化。
2、以上數據均在鏡片(piàn)潔淨的條件下測得。
3、以上數據僅供參考,以實際調(diào)試參數為準。
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