激光切割是現今人們所掌握的各種(zhǒng)切割技術中(zhōng)好的切割方法,激光切割的優勢在於:熱變形小、切割精度高、噪聲小、無汙染、易於實現自動切割(gē)。激(jī)光(guāng)切割(gē)作為一(yī)種先進的製造技(jì)術,具有應用範圍廣、工藝靈活、加工精度高、質量好、生產過程清潔以及便於實(shí)現(xiàn)自動化、柔性化、智能化和提高產品質量、勞動生產率等優點。
光纖激光(guāng)器是(shì)近幾年(nián)激光領域裏極其關(guān)注的熱點,在加工領域光纖激光(guāng)器有(yǒu)迅(xùn)速替代傳統的YAG、CO2激光器的趨勢。人們普(pǔ)遍認為,中功率光纖激光器將是(shì)第三代先進的工業加工激光器。光纖激光器具有許多獨特的優(yōu)點:光束質量好;體積小,重量輕,免維護;風冷卻簡(jiǎn)單易操(cāo)件;運行成本低,可在工業環境下使用(yòng);壽命長、加工精度高、速度快;電能轉化效率高,可以實(shí)現智能化、自動(dòng)化、柔性化操作等。從整個激光技術的發展來看,光纖激光代表了激光的發(fā)展(zhǎn)方向和(hé)趨勢,其在工業、國防等領域有著重要的(de)應用前景(jǐng)。
激光切割機的原理及特點
1、激光切割機的原理
現代的激光成了人們所幻想追求的“削鐵如(rú)泥”的(de)“寶劍”。激(jī)光切割由受控(kòng)的高重複頻率的脈衝激光,經由光學傳(chuán)輸、反射(shè)及聚焦的光點(diǎn)瞬(shùn)時高(gāo)溫熔化或氣化被加工材料,形成一(yī)個個細微的小孔(kǒng),在計算機(jī)或PLC的(de)控製下,運動機構(gòu)使激光束與(yǔ)材料麵沿(yán)設定軌跡做相(xiàng)對運動,形成一定外形的切縫。切割同時輔以氣體用作吹出熔化或(huò)氣化的殘(cán)渣,並且氣體可以冷卻切割麵(miàn)和保護聚焦鏡等。
激(jī)光切割原理是集激光技術、數控技術、精密機械技術於一體的高新技術設備。
激光切割技術廣泛應用(yòng)於金屬(shǔ)和非金屬材料的加工製作中,可大大(dà)減少加工時間,降低加工成本,提高工作(zuò)效率,增強工件質量。
2、性能與特點
①采用重機龍門雙邊驅動結構、動態性能好。整體布(bù)局緊湊、合理、占地麵積小。
②配備專用激(jī)光數控係統,告訴運行條件下保(bǎo)證加(jiā)工精度,生產效率高,加工精度高。
③標配Raycus光纖激光器(另可配德國Rofin、IPG激光器),運行和(hé)維護成本低,實現投(tóu)資長期回報和收益(yì)大化。
④切割頭采用德國普雷茨特激光切割頭(tóu)、非接觸式電容傳感,安全防護措施強、性能穩定可靠、使用(yòng)方便。
⑤X、Y軸采用進口齒輪齒條、導軌,同時配有集中潤(rùn)滑裝置,保證精度長期穩定,可靠運行。
⑥設計和製造加強型焊接床身,焊接(jiē)成型後經回火處理,並振動時效消除應力,確保床體(tǐ)長期運行的精度和穩定性。
⑦機床下方配有小車(chē)收集(jí)裝置,切割的小料和金屬粉(fěn)末會集(jí)中收集在小車中便於收集和處理。
⑧標配三種輔(fǔ)助氣(qì)體(高壓(yā)空氣、氮氣、氧氣)自動轉化係統,滿足客戶對各種材料的加工需求,操作簡單,成本更低(dī)。
⑨標(biāo)配高檔(dàng)編程套料軟件(jiàn)(含材料管理(lǐ)、加工工藝優化等功能),在打孔、尖角處理等方麵(miàn)具有獨(dú)特的功能。具有(yǒu)完(wán)善的激光(guāng)切割工藝數據庫,操作者隻需要依據材質和厚度調用相應的切割參(cān)數,使得操(cāo)作變的更加智能化、簡(jiǎn)捷化。
⑩優化的光學鏡片,特殊設計的噴(pēn)嘴和傳感技術,使切割更流程,更穩(wěn)定。
⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作台。
應用領域(yù)與切割能力
★主要(yào)用於碳鋼、矽鋼、不鏽鋼(gāng)、鋁合金、鈦合金、鍍鋅板、釀洗板、鍍鋁鋅板等多種金屬材料快速切割。
★本設備的激光(guāng)器(qì)具有抗高(gāo)反能力(lì),可在鋼、鋁上切割。
★廣泛應用於鈑金、五金製(zhì)品(pǐn)、鋼結構、精密機械、汽車(chē)配(pèi)件、眼鏡(jìng)、首飾、銘牌(pái)、廣告(gào)、工藝品、電子、玩具、包裝行業。
★切割樣品展示:
光纖激光切(qiē)割機技(jì)術參數匯總
1、1000W光纖激光切割機(jī)
主要技術參數
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序號
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名稱(chēng)
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CF-4015-1000
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備注
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1
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激光器類型
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光纖激光器
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2
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激光功率
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1000W
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3
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X、Y軸定位精度
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±0.03mm/m
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4
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重複(fù)定(dìng)位精度
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±0.02mm/m
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5
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機(jī)床定位精度(dù)
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50m/min
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6
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連續時間
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24h
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7
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Z軸行程
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100mm
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8
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切割速(sù)度
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25m/min
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9
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切割厚度
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10mm碳鋼,5mm不鏽鋼
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10
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控程速度(dù)
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50m/min
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11
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加工幅麵
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4000mm×1500mm
4000mm×2000mm
6000mm×2000mm
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12
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電源要求
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380V/50Hz/50A
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備注:1、切割線的寬度因材料不同、切割深度不同而有所變化(huà)。
2、以上數據均在鏡片潔淨的條件(jiàn)下測得。
3、以上(shàng)數據僅供參考,以實際調試參數為(wéi)準(zhǔn)。
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