激光切(qiē)割(gē)是現今人們所掌(zhǎng)握的(de)各種切割技術(shù)中好的(de)切割方法(fǎ),激光切割的優勢在於:熱變形(xíng)小、切割精度高、噪聲小、無汙(wū)染(rǎn)、易(yì)於實現(xiàn)自動切割。激(jī)光切割作為一種先進的製造技術(shù),具有應用範圍廣、工藝靈活、加工精(jīng)度高、質量好、生產過程清潔以(yǐ)及便於實現(xiàn)自動化、柔性化、智能化和提高產品質量、勞動生(shēng)產率等優點。
光纖激光器是近幾年激光領域(yù)裏極其關注的熱點,在加工領域光纖激光器有迅速替代傳統的YAG、CO2激光器的趨勢。人們普遍認為,中功率(lǜ)光纖激光器將是第(dì)三代先進的工業加工激光器。光纖激光器具有許多獨特的優點:光束質量好;體積小,重(chóng)量輕,免維護;風冷卻簡單易操件;運行成本低,可在工業環境下(xià)使用;壽命長、加工精度高、速度快;電能(néng)轉化效率高,可以實現智能化、自動化、柔性(xìng)化操作等。從整個激光技術的發展(zhǎn)來看,光纖激(jī)光代表了激光的發展方向和(hé)趨勢,其(qí)在工業、國防等領域有(yǒu)著重要的應用前景。
激光切割機的原理及特(tè)點
1、激光切割機的原理
現代的激光成了人們所幻想追求的“削鐵如泥”的(de)“寶(bǎo)劍”。激光切割由受控的高重複頻率的脈衝激光,經由光學傳輸、反射及聚焦的光點瞬時(shí)高溫熔化或氣化被加工材料,形成(chéng)一個個細微的小(xiǎo)孔,在計算機(jī)或PLC的控製下,運動機構使激光束與材(cái)料麵沿設定軌跡(jì)做相對運動(dòng),形(xíng)成一定(dìng)外形的切縫。切割(gē)同時輔以氣體用(yòng)作吹出熔化或氣化的殘(cán)渣,並(bìng)且氣體可以冷卻(què)切割麵和保護聚焦鏡等。
激光切割原理是集激光技術、數控技(jì)術(shù)、精密機(jī)械技(jì)術於一體(tǐ)的高新技術設(shè)備。
激(jī)光(guāng)切割技術廣泛應用於金屬和非(fēi)金屬材料的加工(gōng)製作中,可大大減少加工時間,降低(dī)加工成(chéng)本(běn),提高工作效率,增強工件質量。
2、性能與特點
①采用重機龍(lóng)門雙邊驅動結構、動態性能好。整體布局緊湊、合理(lǐ)、占地麵積小。
②配備專用激光數控係統,告訴運行條件下保證加工精度,生產效率高,加工精度高。
③標配Raycus光纖激光器(另可配(pèi)德國Rofin、IPG激光(guāng)器),運行和維護成本低,實現投資長期回報(bào)和收益(yì)大化。
④切割頭采用德國普雷茨特激光切割頭、非接觸式電容傳感,安全防護措施強、性能穩定可靠(kào)、使用方便。
⑤X、Y軸采用進口齒(chǐ)輪(lún)齒條、導軌,同(tóng)時配有集中潤滑裝置,保證精度長期穩定,可靠運行。
⑥設計和製造加強型焊接床身,焊接成型後經回火處理,並振動時效消除應(yīng)力,確保床體長期運行的精度和穩定性。
⑦機床(chuáng)下方配有小車收集裝置,切割的小料和金屬粉末會集中收集在小車中便於收集和處理。
⑧標配三種輔(fǔ)助氣體(高壓空氣、氮氣、氧氣)自動轉化係統,滿足客戶對各種材料的加工需(xū)求,操作簡單,成本更低。
⑨標配高檔編程套料軟件(含材料管理、加工工藝優(yōu)化等功能),在打孔、尖角處理(lǐ)等方麵具有獨特的功能。具有完善的激光切割工藝數據庫,操作(zuò)者隻需要依據材質和厚度調用相應的(de)切割參數,使得操作變的(de)更加智能化、簡捷化。
⑩優化的光學鏡片,特殊設計的噴嘴和傳感技術,使切割更流程,更穩定。
⑾可(kě)選配(pèi)4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等(děng)其他規格工作台。
應用(yòng)領域與切(qiē)割能力
★主要用於碳鋼、矽鋼、不鏽鋼、鋁合金、鈦合(hé)金、鍍鋅板、釀洗板(bǎn)、鍍鋁鋅板等多種金屬材料快速切割。
★本設備的激光器具有抗高(gāo)反能力,可在鋼、鋁上切割。
★廣泛應用於鈑金、五金製品、鋼結(jié)構、精密機械、汽(qì)車配件、眼鏡、首飾、銘牌、廣告、工藝品、電子、玩具、包裝行業(yè)。
★切割樣品展示:
光纖激光切割機技術參數匯總
1、1000W光纖激光切(qiē)割機
主要技術參(cān)數(shù)
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序號
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名(míng)稱
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CF-4015-1000
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備注(zhù)
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1
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激光器類型
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光纖激光器(qì)
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2
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激光功率
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1000W
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3
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X、Y軸定(dìng)位精度
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±0.03mm/m
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4
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重複定位精度
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±0.02mm/m
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5
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機(jī)床定位精度
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50m/min
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6
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連續時間
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24h
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7
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Z軸行程
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100mm
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8
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切割速度
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25m/min
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9
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切(qiē)割厚度
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10mm碳鋼(gāng),5mm不鏽鋼
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10
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控程速度
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50m/min
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11
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加(jiā)工幅麵
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4000mm×1500mm
4000mm×2000mm
6000mm×2000mm
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12
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電源要(yào)求
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380V/50Hz/50A
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備注:1、切割線的寬(kuān)度因(yīn)材料不同、切割深度不同而有所變化。
2、以上數據均在鏡片潔淨的(de)條件下測得。
3、以上數據(jù)僅供參考,以實際調試參數(shù)為準。
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