壓力機的工作原理（lǐ）和用途

本壓力機是以曲柄連杆為工作機構，曲柄連杆為剛性，因此滑（huá）塊的運動是強製（zhì）性的（de），滑塊每分鍾（zhōng）行程次數及滑塊的運動曲線是固定不（bú）變的。

本壓力機是用於薄板衝壓（yā）的通用設備，它適用於（yú）剪切，衝孔，落料，彎曲和淺拉伸等衝壓工作，壓力機的機身是可以傾斜，以便衝（chōng）壓成品或廢料從模具上滑下，如裝置自動進料機構，則可進行半自動工作。但不適應於壓印工作。

在壓力機進行各種衝壓工（gōng）作（zuò）時，所需要的衝壓力（包括（kuò）退料力）

要小於壓力（lì）機的較大公稱力，以免損（sǔn）壞工件，可（kě）以參考有關資料進行計算。

壓力機主要部件結構

本壓力機主要有機身，離合器、滑塊、製（zhì）動器和操縱器等部分（fèn）組成。

1機身

機身與工作台是鑄成一體的鑄鐵件（jiàn）。滑塊（kuài）在機身上的導軌內作上下往複運動（dòng），由頂絲調節導軌與滑塊的間隙，調好後應將背帽擰緊，機身固定與機架上，曲軸的軸承孔，軸瓦為對開（kāi）式的，當曲軸（zhóu）與軸瓦磨損後，可適當抽掉一定（dìng）厚度的調整墊片，使之恢複精度。

2．離（lí）合器

本壓力機采用（yòng）單轉（zhuǎn）鍵式的剛性離合器。飛輪內裝有一個與曲軸連接的王作鍵和與飛輪固定的結合套.孔的外側（cè）有青銅襯套，當曲軸停止工作時，使飛輪能自如的在曲軸上回（huí）轉（zhuǎn），工作鍵的尾部在機身與（yǔ）飛輪（lún）之間的曲軸（zhóu）軸（zhóu）頸露出，中套上有兩個可以嵌入工（gōng）作鍵的槽（cáo）子。

當壓力機不工作時，即操縱器打手推擋鍵尾，使工作鍵（jiàn）離開中套的槽子，則飛（fēi）輪空輪，曲（qǔ）軸停（tíng）止（zhǐ）轉動。

當操縱器的打（dǎ）手轉了一個角度後，離開了鍵尾，工作鍵在拉力彈簧的作用（yòng）下，回轉了一（yī）個角度，工作鍵嵌入中套的槽子，則飛輪帶動曲軸轉動（dòng），壓力機（jī）開（kāi）始工作。

3.滑塊

連杆的球頭螺杆是把曲軸的旋轉運動變為往複運動的構件，在滑塊的下端有模柄孔，裝模（mó）時（shí）可緊固模具，夾板上的螺母滑塊（kuài）裝有退料器，工（gōng）作時可把工件或廢料從（cóng）模具上脫下。

4．製動器（qì）

製動器是用來克服曲軸和滑塊等運行部分慣性力的，其作用是使離合器脫開後，曲軸能停止在上死點的位置，製動（dòng）器張力的大小可通過調節緊固（gù）螺栓來達到。

5．操縱機構

本壓力機采用機械操縱（zòng）機構，操縱機構是控製離合器的結合或分離機構，腳踏板（bǎn）安裝在右支架的外側，當踏下腳踏板時，拉杆（gǎn）拉動（dòng）打手，使工作鍵鍵尾旋轉一個角度，工作鍵嵌入結合套的槽子與飛輪結合，壓力機開始供暖工作（zuò），腳（jiǎo）踏板每踏一次可得（dé）到單次行程，如（rú）果踏著不放即可得到連續行程。

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