壓力機的工作原理和用途(tú)
本壓力機是以曲柄連杆為工作機構,曲柄連杆(gǎn)為剛性,因此(cǐ)滑塊的運動是(shì)強製性的,滑(huá)塊每分鍾行程次數及滑塊的運動曲線是固(gù)定(dìng)不變的。
本壓力機是用於薄板衝壓的通用設備,它(tā)適用於剪切,衝孔(kǒng),落料,彎曲(qǔ)和淺(qiǎn)拉(lā)伸等衝壓工作(zuò),壓力機的機(jī)身是可以傾斜,以便衝壓成品(pǐn)或(huò)廢料從模具上滑下,如裝置自動進料機構,則可進行半自動工作。但不適應於壓(yā)印工作。
在壓力機進行各種衝壓工作時,所需要的(de)衝壓力(包括退料力)
要小於壓力機的較大公稱力,以(yǐ)免損壞工件,可以參考(kǎo)有關資料進(jìn)行計算。

壓力機主要部件結構
本壓力機主(zhǔ)要有機身,離(lí)合器、滑塊、製動器和操縱(zòng)器等部分組成。
1機身
機身與工作台是鑄成一體的鑄鐵件。滑塊在機身上的導軌內(nèi)作上下往複(fù)運動,由頂絲調(diào)節導軌與滑塊的間隙,調好(hǎo)後應將背帽擰緊,機身(shēn)固定與機(jī)架上,曲軸的軸承孔,軸瓦為對開式的,當曲軸與軸瓦磨損後,可適當抽掉一定厚度的(de)調整墊片,使之恢複精度。
2.離合器
本壓力機采用單轉鍵式(shì)的剛性離合器。飛輪內裝有一個與曲軸連接的王作鍵(jiàn)和與飛輪固定的結合套.孔(kǒng)的外側有青銅襯套,當曲軸停止工作時(shí),使飛輪能自如的在曲軸上回轉,工作鍵(jiàn)的尾部在機身與飛輪之間的曲軸(zhóu)軸(zhóu)頸露(lù)出,中套上有兩(liǎng)個可以嵌入工作鍵的槽子。
當壓力機不工(gōng)作時(shí),即操縱(zòng)器打手推擋鍵尾,使工作鍵離開中套的槽子,則飛輪空輪,曲軸(zhóu)停止轉動。
當操縱器的打手轉了一個角度後,離開了鍵尾,工作鍵在拉力彈簧的作用下,回轉了一個角度,工作鍵嵌入中套的槽子,則飛輪帶(dài)動(dòng)曲軸轉動,壓力機開(kāi)始(shǐ)工作。
3.滑塊
連杆的球頭(tóu)螺杆是把(bǎ)曲軸(zhóu)的旋轉運(yùn)動變(biàn)為往複運(yùn)動(dòng)的構(gòu)件,在滑塊的下端有模柄孔,裝模時可緊固模具(jù),夾板上的螺母滑塊裝有退料器,工作時可把(bǎ)工件或廢料從模具上(shàng)脫下。
4.製動器
製動器是用(yòng)來克服曲軸和滑塊等運行部分慣性力的,其作用是(shì)使離合器脫開後,曲軸能停止在上死點的位置,製(zhì)動器張力的(de)大小(xiǎo)可通過調節緊固螺栓來達到。
5.操縱機構
本壓力機采用機械操縱(zòng)機構(gòu),操縱機構是控(kòng)製離合(hé)器的(de)結合或分離機構,腳踏板安裝在右支(zhī)架的外側,當踏下腳踏板時,拉杆拉動(dòng)打手,使(shǐ)工作鍵鍵尾旋轉(zhuǎn)一個角度,工作(zuò)鍵(jiàn)嵌入結合套的槽子與飛輪結合,壓力(lì)機開始供暖工作,腳踏板每(měi)踏一次可得到單次(cì)行(háng)程(chéng),如(rú)果踏著不放即可得到連(lián)續行程。
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