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一、設備(bèi)標準名稱、型號
1、設備標準(zhǔn)名稱:銑(xǐ)邊(biān)機
2、設備型號:XBJ-12
二、技術參數(shù)
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序號(hào)
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項目
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參數值
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單位
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備 注
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1
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有效銑削長度
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12000
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mm
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2
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銑削角度
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α=0~45°
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°
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3
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加(jiā)工鋼板厚度
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10~80
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mm
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4
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一次較大進刀量
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0~5
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mm
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5
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橫向銑削行走速度
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0.1~0.5
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m/min
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6
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銑削主軸轉(zhuǎn)速
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80-1000(變頻調速)
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r/min
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7
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刀盤(pán)直徑
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φ125
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mm
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8
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滑板進給:
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200
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mm
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9
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快進返程速度
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5
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m/min
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10
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液壓係統工作壓力
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3.5
|
MPa
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11
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液壓壓腳數量
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12
|
隻
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12
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液壓站電機功率(lǜ)
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5.5
|
KW
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13
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機械壓腳數量
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11
|
隻
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14
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壓腳離床身較大間距
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80
|
mm
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15
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進給電機功率
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3
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KW
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16
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銑削電機功率
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5.5
|
KW
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17
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升降電機功率
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0.37
|
KW
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18
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外型尺(chǐ)寸(a×b×c)
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14740×2050×2610
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mm
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三、設備主要功能
XBJ銑邊機(jī)是我公司(sī)開發的新型機(jī)械設備,吸收國外研製的新一代(dài)銑削加工設備,廣泛用於鍋爐,壓力容器製造業、造船、電力、化工、石油(yóu)工程機械、橋梁建築、冶金機械行業(yè),對不鏽(xiù)鋼(gāng)板,碳鋼板焊接前的(de)坡口進(jìn)行銑削加工,斜邊,直邊(biān),V型邊能一次銑削成型,工效和精度顯著提高,能耗可降低70%以上,並配國內標準刀盤(pán),加(jiā)工厚度為10-50mm,是目前(qián)壓力容器、工程機械(xiè)、橋梁建築(zhù)、冶金機械行業等製造(zào)廠家較理想,較新型的機械設備。
機床結構采用鋼板焊接、導軌選用高強度導(dǎo)軌。床身粗加工完後,導軌整體上導(dǎo)軌磨(mó)進行磨削加工,保證導軌麵的整體精度,達到機床(chuáng)精度要求。
該(gāi)銑邊機主(zhǔ)運動為銑頭旋轉運動,進給運動為(wéi)溜板直線運動;方便用戶(hù)操作,降低勞動(dòng)強度(dù),減少工作量(liàng)。
機床液壓係統包括液壓站、液壓管(guǎn)路係統與油缸係統。具備安全、環(huán)保與節能的功能(néng)。液壓係(xì)統中的所有密封件、液壓(yā)泵(bèng)、油缸、油閥及管路等均(jun1)采用一流品牌產品。液壓管(guǎn)路布置整齊、牢固、合(hé)理,便於維修。液壓(yā)係統具有良好的密封及防塵裝置;油液有良好的過濾裝置;液壓係統(tǒng)中還備有油壓達不到規定的(de)工作壓力時,切(qiē)削行程自動停止的安全(quán)保護裝置,防止因工件鬆動引發事故,手動壓緊(jǐn)機構作為輔助(zhù)壓緊和安全保護作用。
床身導軌、主傳動(dòng)箱、進給(gěi)箱的傳(chuán)動機構均采用自動集中壓(yā)力潤滑。設(shè)備啟動後潤滑(huá)油柱塞泵連續向導軌注(zhù)油,當油箱(xiāng)缺油時,會自動報警,主(zhǔ)機停(tíng)止工作。
機床設(shè)計結構合理,結構牢固,鋼性(xìng)強,使用時(shí)工作平穩,銑削角度為0~45°,鋼板定位快捷方便,使用操作維修方便(biàn)。機床造型美觀,防護漆經久耐用。
銑(xǐ)邊(biān)機