一、設備標準名稱、型號
1、設備標準名(míng)稱:銑邊機
2、設備型號:XBJ-12
二、技術參數
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序號
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項目
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參數(shù)值
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單位
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備 注(zhù)
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1
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有效銑削長(zhǎng)度
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12000
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mm
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2
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銑(xǐ)削角度
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α=0~45°
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°
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3
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加工鋼板厚(hòu)度
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10~80
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mm
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4
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一次較大進刀量
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0~5
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mm
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5
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橫向銑削行走速度
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0.1~0.5
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m/min
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6
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銑(xǐ)削主軸轉速
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80-1000(變頻調速)
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r/min
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7
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刀盤直徑(jìng)
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φ125
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mm
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8
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滑板進給:
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200
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mm
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9
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快進返程速度
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5
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m/min
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10
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液壓係統工作壓力
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3.5
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MPa
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11
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液壓壓腳數量
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12
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隻
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12
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液(yè)壓站電(diàn)機功率
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5.5
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KW
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13
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機械(xiè)壓腳數量
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11
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隻
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14
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壓腳(jiǎo)離床身較大間距
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80
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mm
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15
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進給電(diàn)機功率(lǜ)
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3
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KW
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16
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銑削電機功率
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5.5
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KW
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17
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升降電機(jī)功率
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0.37
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KW
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18
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外型尺寸(a×b×c)
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14740×2050×2610
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mm
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三、設備主要功(gōng)能
XBJ銑邊機是我公司開發的(de)新型機械設備,吸收國外研製的新一代銑削加(jiā)工設備,廣泛用於鍋(guō)爐(lú),壓力容器(qì)製造業、造船、電力、化工、石油工程(chéng)機械、橋梁建築、冶金機械(xiè)行業,對不鏽鋼板,碳鋼板(bǎn)焊接前的(de)坡口進行銑削加工,斜邊,直邊,V型邊能一次銑(xǐ)削成型,工效和精度顯著提高,能(néng)耗可降低70%以(yǐ)上,並配國內(nèi)標(biāo)準刀盤,加工厚(hòu)度為10-50mm,是目前壓力容器、工程機械、橋梁建築、冶金機(jī)械行(háng)業等製造廠家較理想,較新型的機械(xiè)設備。
機床結構(gòu)采(cǎi)用鋼板焊接、導軌選用高強度(dù)導軌。床身粗加工完後,導軌整體上導軌磨進(jìn)行磨削加工,保(bǎo)證導軌麵的整體精度(dù),達到機床精度要求(qiú)。
該銑邊(biān)機主運動為銑頭旋轉運動,進給運動為溜板直線運動;方便用戶操作,降(jiàng)低勞動強度(dù),減少工作量。
機床液壓係統包(bāo)括液壓站、液壓管路係統與油缸係統。具備安全、環保與節能的功能。液(yè)壓係統中的所有密封件、液壓泵、油缸、油(yóu)閥及管路(lù)等均采用一流品牌產品。液壓管(guǎn)路布置整齊、牢固(gù)、合理,便於維修。液(yè)壓(yā)係統具有良好的密封及防塵裝置;油液有(yǒu)良好的過濾裝置;液壓(yā)係(xì)統中還備有油壓達不到規(guī)定的工作壓力時,切削行程自動停止的安(ān)全保護裝(zhuāng)置,防止因工件鬆(sōng)動引(yǐn)發事故,手(shǒu)動壓緊機(jī)構作為輔助壓緊和(hé)安全保護作用。
床身導(dǎo)軌、主傳動箱、進給箱的(de)傳動機構均采用自(zì)動集中(zhōng)壓力潤滑。設備(bèi)啟動後(hòu)潤滑油柱塞泵連續向導軌注油,當油箱缺油時,會自動報警,主機停止工作。
機床設計結構合理,結構(gòu)牢固,鋼性強,使用時工作平穩,銑削角度為0~45°,鋼板(bǎn)定位快捷方便(biàn),使用操作維修方便。機床造型美觀,防護漆經久耐用。
銑邊機