一、設備標準名稱、型號
1、設備標(biāo)準名稱:銑邊機
2、設備型號:XBJ-12
二、技術參(cān)數
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序號
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項目(mù)
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參(cān)數值
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單(dān)位
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備 注
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1
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有效銑削長度
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12000
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mm
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2
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銑削角度
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α=0~45°
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°
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3
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加工鋼板厚度
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10~80
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mm
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4
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一次(cì)較大進刀量
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0~5
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mm
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5
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橫向銑削行走速(sù)度
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0.1~0.5
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m/min
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6
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銑削主軸轉速
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80-1000(變頻調速)
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r/min
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7
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刀盤直徑
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φ125
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mm
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8
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滑板進給:
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200
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mm
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9
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快進返程(chéng)速度(dù)
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5
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m/min
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10
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液壓係統工作(zuò)壓力
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3.5
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MPa
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11
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液壓壓腳數量
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12
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隻
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12
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液壓站電機功率
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5.5
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KW
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13
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機械壓腳數量
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11
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隻
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14
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壓腳離床身較(jiào)大間距
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80
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mm
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15
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進給電機功率
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3
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KW
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16
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銑削電機功率
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5.5
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KW
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17
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升降電(diàn)機功率
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0.37
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KW
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18
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外型尺寸(a×b×c)
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14740×2050×2610
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mm
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三、設備(bèi)主要(yào)功能(néng)
XBJ銑邊機是我公司開發的新型機械設備,吸收國外研製的新一代銑削加工(gōng)設備,廣泛用於(yú)鍋爐,壓力容器製造業、造船、電(diàn)力、化工、石油工程機械、橋梁建築、冶金機(jī)械行業,對不鏽鋼板,碳鋼板焊接前的坡口進行銑削加工,斜邊,直邊,V型邊能一次銑削成型,工效和精度顯著提高,能耗可降低70%以上,並(bìng)配國內(nèi)標準刀盤(pán),加工厚(hòu)度為10-50mm,是目前(qián)壓力容器、工程(chéng)機械、橋梁建築(zhù)、冶金機械行業等製造廠家較理想,較新型的機(jī)械設備。
機(jī)床結構采用鋼板焊接、導軌選用(yòng)高強(qiáng)度導軌。床身粗加工(gōng)完後,導軌整(zhěng)體(tǐ)上導軌磨進行磨(mó)削加(jiā)工,保證導軌麵的整體精度(dù),達到機床精度要求。
該銑邊機(jī)主運動為銑頭旋轉運動,進(jìn)給運動為溜板直線運動;方便用戶操作,降低勞(láo)動強度,減少(shǎo)工作量(liàng)。
機床液壓係統包括液壓站、液壓管路係統與油缸係統。具(jù)備安全、環保與節能(néng)的功能。液壓係統中的所(suǒ)有(yǒu)密封件(jiàn)、液壓泵、油缸、油閥及管路等均采用一流品牌產品。液壓(yā)管路布置整齊(qí)、牢固、合理,便於維修。液壓係統具有良好的(de)密封及(jí)防塵裝置(zhì);油液有良好的(de)過濾裝置;液壓係統中還備有油壓達不到規定的工作壓力時,切削(xuē)行程自動停止的安全保護(hù)裝置(zhì),防(fáng)止因工件鬆動引發事故,手動壓緊機構作為輔助壓緊和安(ān)全保護作(zuò)用。
床身導(dǎo)軌、主傳動箱、進給箱的傳動機構均采用自動集中壓力潤滑。設備啟(qǐ)動後潤滑(huá)油柱塞泵連續向導軌(guǐ)注油,當油箱缺油時,會自動報警,主機停止工作。
機床(chuáng)設計結構合理,結構牢固(gù),鋼性強,使用時工作平穩,銑削角度為0~45°,鋼(gāng)板定位快捷方便,使用操作維修方(fāng)便。機床造型(xíng)美觀(guān),防護漆經久耐用。
銑邊機