一、設備標準名稱、型號
1、設備標準名稱:銑邊(biān)機
2、設備型號:XBJ-12
二、技術參數
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序號
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項目
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參數值
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單位
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備 注(zhù)
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1
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有效(xiào)銑削長度
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12000
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mm
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2
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銑削角度(dù)
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α=0~45°
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°
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3
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加工鋼板厚度
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10~80
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mm
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4
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一次較(jiào)大進刀量
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0~5
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mm
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5
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橫向(xiàng)銑削行走速度
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0.1~0.5
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m/min
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6
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銑削(xuē)主軸轉速
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80-1000(變頻調速)
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r/min
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7
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刀(dāo)盤直徑
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φ125
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mm
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8
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滑板進給:
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200
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mm
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9
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快進返程速度
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5
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m/min
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10
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液(yè)壓係統工(gōng)作壓(yā)力
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3.5
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MPa
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11
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液壓壓腳數(shù)量
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12
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隻
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12
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液壓站電機功率(lǜ)
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5.5
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KW
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13
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機(jī)械壓腳(jiǎo)數量
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11
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隻
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14
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壓腳離床(chuáng)身較大間(jiān)距
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80
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mm
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15
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進給電機功率
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3
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KW
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16
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銑削電機功率
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5.5
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KW
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17
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升降電機功率
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0.37
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KW
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18
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外型尺寸(a×b×c)
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14740×2050×2610
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mm
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三、設備主要功能
XBJ銑邊機是(shì)我公司開發的新(xīn)型機械(xiè)設(shè)備(bèi),吸收國外(wài)研製的新一代銑削加工設備,廣(guǎng)泛用於鍋爐,壓力容器製造業、造船、電力、化工、石(shí)油工程機械、橋(qiáo)梁建(jiàn)築、冶金機械行業,對不鏽鋼板,碳鋼板焊(hàn)接(jiē)前的坡(pō)口進(jìn)行銑削加工,斜邊,直邊,V型(xíng)邊(biān)能一次銑(xǐ)削(xuē)成(chéng)型,工效和精(jīng)度顯著提高,能耗可降低70%以上,並配(pèi)國內標準刀盤,加工厚度為10-50mm,是目前壓力(lì)容器、工程機械、橋梁建築、冶金(jīn)機械行業等製造廠家較理想,較(jiào)新型的機械設備。
機床結構采用鋼板(bǎn)焊接、導軌選用高強度導軌。床身粗加工完後,導(dǎo)軌整體上導(dǎo)軌磨(mó)進行磨削加工,保證導軌麵的整體精度(dù),達到機床精度要求。
該(gāi)銑邊機主運動為(wéi)銑頭旋(xuán)轉運動,進給運動為溜板直線運動;方便用戶操作,降(jiàng)低勞動強度,減(jiǎn)少工作量。
機床液壓係統包括液壓站、液壓管路係統與(yǔ)油缸係統。具備安全(quán)、環保與節能的功能。液壓係統中的所有(yǒu)密封件、液壓(yā)泵、油缸、油閥(fá)及管路等均采用一流品牌產品。液壓(yā)管路布置(zhì)整齊、牢固、合理,便於維修。液壓係統具有良好的密封及防塵裝置(zhì);油液有良好的過濾裝置;液壓(yā)係統中還備有油壓達不到規定的工作壓力時,切(qiē)削行(háng)程(chéng)自動停止的安全保護裝置,防止因工件鬆動引發事故,手動壓緊(jǐn)機構作為輔助壓緊和安全保護作用。
床身導軌(guǐ)、主傳(chuán)動箱、進給箱的傳動機構均采用自動集中(zhōng)壓力潤滑。設備啟動後潤(rùn)滑(huá)油柱塞泵連續向導軌注油,當油箱(xiāng)缺油(yóu)時,會自動報警,主機停止(zhǐ)工作。
機床設計結構合理,結構牢固(gù),鋼性強,使用時工作平穩,銑削角度為0~45°,鋼板定位快捷方便,使用操作維修方便。機床(chuáng)造型美觀(guān),防護漆經久耐用。
銑邊機