一、設備標準名(míng)稱、型號
1、設備標準名稱:銑邊機
2、設備型號:XBJ-12
二、技術參數
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序號
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項(xiàng)目
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參數(shù)值
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單位
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備 注
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1
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有效銑削長度
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12000
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mm
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2
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銑削角度(dù)
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α=0~45°
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°
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3
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加工鋼(gāng)板厚度
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10~80
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mm
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4
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一次較大進刀量
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0~5
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mm
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5
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橫向銑削行走(zǒu)速度
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0.1~0.5
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m/min
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6
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銑削主軸轉速
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80-1000(變頻調速(sù))
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r/min
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7
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刀盤直徑
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φ125
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mm
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8
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滑板進給:
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200
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mm
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9
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快進返程速度
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5
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m/min
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10
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液(yè)壓係統工作壓力
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3.5
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MPa
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11
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液壓壓腳數量
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12
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隻
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12
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液壓站電機功率
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5.5
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KW
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13
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機械壓腳數量
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11
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隻(zhī)
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14
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壓腳離床身較大間(jiān)距
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80
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mm
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15
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進給電機功率
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3
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KW
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16
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銑削電機(jī)功(gōng)率
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5.5
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KW
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17
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升降電機功率
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0.37
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KW
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18
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外型尺(chǐ)寸(a×b×c)
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14740×2050×2610
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mm
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三、設(shè)備主(zhǔ)要功能
XBJ銑邊機是我公司開發的新型機械設備,吸收國外研製的新一代銑削加工(gōng)設備,廣泛用於鍋爐,壓力(lì)容器製造業、造船、電力、化工、石油工程機械、橋梁建築(zhù)、冶金(jīn)機械行業,對不鏽鋼板,碳鋼板焊接前的坡口(kǒu)進行銑削加工,斜邊,直邊,V型邊能一次銑削成型,工效(xiào)和(hé)精度顯著提高,能耗可降低70%以上,並配國內標準刀盤,加工厚度為10-50mm,是目前壓力容器、工程機械、橋梁建築、冶金(jīn)機械行業等製造廠家較理想,較新型的機械(xiè)設備。
機床結構采用鋼板焊(hàn)接、導軌選用高強度導軌。床身粗加工完後,導軌整體上導軌磨進行磨削加工,保證導(dǎo)軌麵的整體精(jīng)度,達到機床(chuáng)精度要(yào)求。
該銑邊機主(zhǔ)運動(dòng)為銑頭(tóu)旋轉運(yùn)動,進給運動(dòng)為(wéi)溜板直線運(yùn)動;方便用戶操作,降低勞動強(qiáng)度,減少工作量。
機床液(yè)壓係統包括液壓站、液壓管路係統與油缸係統。具(jù)備安全、環保與節能的功能。液壓係統中的所有密封件(jiàn)、液壓泵、油缸、油閥及管(guǎn)路等均采用一流品牌產品。液壓管路布置整齊(qí)、牢固、合理,便於維(wéi)修。液壓係統具有良(liáng)好的密封及防塵裝置;油液有良好的過濾裝置(zhì);液壓係統中還備有油壓達(dá)不(bú)到規定(dìng)的(de)工作壓力時,切削行(háng)程(chéng)自動(dòng)停止的安全保護裝置,防(fáng)止因工件鬆動引發事故,手(shǒu)動壓緊機構作(zuò)為輔助壓緊和安全保護作(zuò)用。
床身導軌、主傳動箱、進給箱的傳動機構均采用自動集中壓力潤滑(huá)。設備啟動(dòng)後潤(rùn)滑油柱塞泵連續向導軌注油,當(dāng)油箱缺油時,會自動報警,主機停止工作。
機床設計(jì)結構合(hé)理,結構牢固,鋼性強,使用時(shí)工作平穩,銑削角度為0~45°,鋼板定位快捷方便,使用操作維修方便。機床造型美觀,防護漆經久(jiǔ)耐用。
銑邊機