一、設備(bèi)標準名稱、型號
1、設備標準名稱:銑邊機
2、設備型號:XBJ-12
二(èr)、技術參數
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序號
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項目
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參數值
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單位
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備 注
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1
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有效銑削(xuē)長度
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12000
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mm
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2
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銑削角度
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α=0~45°
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°
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3
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加工鋼板(bǎn)厚度
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10~80
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mm
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4
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一次較大進(jìn)刀量
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0~5
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mm
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5
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橫向銑削(xuē)行走速度
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0.1~0.5
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m/min
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6
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銑削主軸轉(zhuǎn)速
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80-1000(變頻調速)
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r/min
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7
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刀盤直徑
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φ125
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mm
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8
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滑板進(jìn)給:
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200
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mm
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9
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快(kuài)進返(fǎn)程速度
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5
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m/min
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10
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液壓係統工作壓(yā)力
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3.5
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MPa
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11
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液壓壓腳數量
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12
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隻
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12
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液壓站電機功(gōng)率(lǜ)
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5.5
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KW
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13
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機械壓腳數量
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11
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隻
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14
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壓腳離床身(shēn)較大間距
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80
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mm
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15
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進給電機功率
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3
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KW
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16
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銑削電機功率
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5.5
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KW
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17
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升降電機功率
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0.37
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KW
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18
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外型尺寸(cùn)(a×b×c)
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14740×2050×2610
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mm
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三、設備主要功能
XBJ銑(xǐ)邊機是(shì)我公司開發的(de)新型機械設備,吸收國外研製的新一代銑削加工設備,廣泛用於鍋爐,壓力容器製造業、造船、電力、化工(gōng)、石油工程機械、橋梁建築、冶金機械行業,對不鏽(xiù)鋼(gāng)板,碳鋼板焊接前的坡口進行銑削加工,斜邊,直邊,V型邊能一(yī)次銑削成型,工效和精度顯著提高,能耗可降低70%以上,並配國內標準刀盤,加(jiā)工厚度為10-50mm,是目前壓力容器、工程機械、橋(qiáo)梁建築、冶金機械行業等製造廠家較理想,較新型的機械(xiè)設備。
機床結構采用鋼板焊接、導軌選用高強度(dù)導軌。床身粗加(jiā)工完後,導軌(guǐ)整體上導軌磨進行(háng)磨削加工,保證(zhèng)導軌麵的整體精度(dù),達到機床精度要求。
該(gāi)銑邊機(jī)主運動(dòng)為銑頭旋轉(zhuǎn)運動,進給運動為溜板直線運動;方便用戶操作(zuò),降低勞動強度,減少工作量。
機床液壓係(xì)統包括液壓站、液壓管路係統與油缸係統。具備(bèi)安全、環保與節能的功能。液壓係統中的所有密封件、液壓泵、油(yóu)缸、油閥及管路等均采用一流品(pǐn)牌產品。液壓管路布置整齊、牢固、合(hé)理,便於維修。液壓係統具有良好的密封及防塵裝置;油液有良好的過濾(lǜ)裝置(zhì);液壓係統中還(hái)備有油壓達不到規定的工作壓力(lì)時,切削行程自動停止的安全保護裝置,防止因工件鬆動引發事故,手動壓緊機構作為輔(fǔ)助壓緊和安全保護(hù)作用。
床身導(dǎo)軌、主傳動箱、進給箱的傳動(dòng)機構均采用自動集中壓力潤滑。設備啟動後潤滑(huá)油柱(zhù)塞(sāi)泵連續向(xiàng)導軌注油,當油箱缺油時,會自動報警,主機(jī)停止工作。
機床設(shè)計結構合理,結構牢固,鋼性強,使用時工作平穩,銑削角度為0~45°,鋼板定位快捷(jié)方(fāng)便,使用操作維修方便。機床造型美觀,防護漆經久耐用。
銑邊(biān)機