一、設備(bèi)標準名稱(chēng)、型號
1、設備標準名(míng)稱:銑邊機
2、設備型號:XBJ-12
二、技術參數
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序號
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項目
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參數值
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單位
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備 注
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1
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有(yǒu)效銑削長度
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12000
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mm
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2
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銑削角度(dù)
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α=0~45°
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°
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3
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加工鋼(gāng)板厚度(dù)
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10~80
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mm
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4
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一次較大進刀量
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0~5
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mm
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5
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橫向銑削行走速度
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0.1~0.5
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m/min
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6
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銑削主軸轉速
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80-1000(變頻調速)
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r/min
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7
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刀盤直徑
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φ125
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mm
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8
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滑板進給:
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200
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mm
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9
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快進返程速度
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5
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m/min
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10
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液壓係統工作壓力
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3.5
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MPa
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11
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液壓壓腳數量
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12
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隻
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12
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液(yè)壓站電機功率
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5.5
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KW
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13
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機械壓腳數量
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11
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隻
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14
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壓腳離床身較大間(jiān)距
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80
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mm
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15
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進給(gěi)電機功率
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3
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KW
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16
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銑削電機功率
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5.5
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KW
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17
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升降電機功率
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0.37
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KW
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18
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外型尺寸(a×b×c)
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14740×2050×2610
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mm
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三、設備主要功能
XBJ銑邊機是(shì)我公司開發的新型機械設備,吸收國外研製的新一代銑削加工設備(bèi),廣泛用(yòng)於鍋爐(lú),壓力容器製造業、造(zào)船、電力、化工、石油工程機械、橋梁建築、冶金機械行業,對不鏽鋼板,碳鋼板(bǎn)焊接前的坡口(kǒu)進行銑削加工,斜邊,直邊,V型邊(biān)能一次銑削成型(xíng),工效和精度顯著提高,能耗可降低70%以上,並配國內標準刀盤,加工厚度為10-50mm,是目(mù)前壓力容器、工程(chéng)機械、橋(qiáo)梁建築、冶金機械行業等製造廠家較理想,較新型的機械設備。
機床結構采用鋼板焊(hàn)接、導軌選用(yòng)高(gāo)強度導軌。床身粗加工(gōng)完後,導軌整體上導軌磨進行磨削加工,保證導軌麵的整體精度,達到機床精度(dù)要求。
該銑邊機主(zhǔ)運動為銑頭旋轉運(yùn)動,進給運動為溜板直線運動;方便用戶操作,降低勞動強(qiáng)度,減少工作量。
機床液壓係統包括液壓站、液壓(yā)管路係統與油缸係統。具備安全、環保與節能的(de)功能。液壓係統中的所有(yǒu)密封件、液(yè)壓(yā)泵、油(yóu)缸、油(yóu)閥及管(guǎn)路等均采(cǎi)用一流品牌(pái)產品。液壓管路(lù)布(bù)置整齊、牢固、合理(lǐ),便(biàn)於維修。液壓係統具有良好的密封及防塵裝置;油液有良好的過濾裝置;液壓係統中還備有油壓達不(bú)到規定的工作壓力時(shí),切削行程自動停止(zhǐ)的(de)安全保護裝(zhuāng)置,防止因工件(jiàn)鬆動引發事故,手動壓緊機構作為輔助(zhù)壓緊和安全保護作用。
床(chuáng)身導軌、主傳動(dòng)箱、進給(gěi)箱的傳動機構(gòu)均采用自動集中壓(yā)力潤滑。設(shè)備啟動後潤滑油柱塞泵連續向導軌注油,當(dāng)油箱缺(quē)油時,會(huì)自動報警(jǐng),主機停止工作(zuò)。
機床設計結構合理,結構牢固,鋼性強,使用(yòng)時工(gōng)作平穩,銑削角(jiǎo)度(dù)為0~45°,鋼板定位快捷方便,使用操作維修方便。機床造型美觀,防護漆經久耐(nài)用。
銑邊機