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一、設備標準名稱、型號
1、設備標準名稱:銑邊機
2、設備型(xíng)號:XBJ-12
二、技(jì)術參數
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序號
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項目
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參數值
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單(dān)位
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備 注
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1
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有效銑削長度
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12000
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mm
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2
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銑削角度(dù)
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α=0~45°
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°
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3
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加工鋼板厚度
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10~80
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mm
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4
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一次較大(dà)進刀量(liàng)
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0~5
|
mm
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5
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橫向銑(xǐ)削行走速度
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0.1~0.5
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m/min
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6
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銑削主軸(zhóu)轉速
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80-1000(變頻調速)
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r/min
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7
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刀盤直徑
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φ125
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mm
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8
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滑板進給:
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200
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mm
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9
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快進返程速度
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5
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m/min
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10
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液壓係統工作壓力
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3.5
|
MPa
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11
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液壓壓腳(jiǎo)數量
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12
|
隻
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12
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液壓站(zhàn)電機功率
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5.5
|
KW
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13
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機械壓腳數量
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11
|
隻
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14
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壓腳離床身(shēn)較大(dà)間(jiān)距(jù)
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80
|
mm
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15
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進給電機功率
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3
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KW
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16
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銑削電機(jī)功率
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5.5
|
KW
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17
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升降電機功率
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0.37
|
KW
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18
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外(wài)型尺寸(a×b×c)
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14740×2050×2610
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mm
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三、設備(bèi)主要功能
XBJ銑邊機是我(wǒ)公司(sī)開發的新型機械設備,吸(xī)收國外研製的新一代銑削加工設備,廣泛用於鍋爐,壓(yā)力容器製造業、造船、電力、化工、石油工程機(jī)械、橋梁建築、冶金機械行(háng)業,對不鏽鋼板,碳鋼板焊接前的坡口進(jìn)行銑削加工,斜邊,直邊,V型邊能一次銑削成型(xíng),工效和精(jīng)度顯著提高,能(néng)耗可降低(dī)70%以上,並(bìng)配國內標(biāo)準刀盤,加工(gōng)厚度為10-50mm,是目前壓力容器、工程機械、橋梁建築、冶金機械行業等製(zhì)造廠家較理想,較(jiào)新型的機械設備。
機床結構采用鋼板焊接、導軌選用高強度導軌。床身粗加工完後(hòu),導軌(guǐ)整體上導軌磨(mó)進行磨削加工,保證導軌麵的整體精度,達(dá)到機床精度要求。
該銑邊機主運動為銑頭旋轉運動,進給運動為溜板直線運動(dòng);方便用戶操作,降低勞動(dòng)強度,減少工作(zuò)量。
機(jī)床(chuáng)液壓(yā)係統包括液壓站、液壓管路係統與油缸係統。具備安全、環保與節能的功能。液壓係統中(zhōng)的(de)所(suǒ)有密封件、液(yè)壓泵、油缸、油閥及管(guǎn)路等均采用一流(liú)品牌產品。液壓管路布置整齊、牢固、合理,便於維修。液壓(yā)係統具有良好的密封及防塵裝置;油液有良(liáng)好的過濾裝置(zhì);液壓(yā)係統中還備(bèi)有油壓達不到規定的工作(zuò)壓力(lì)時,切削行(háng)程自動停止的安全保護裝置,防止因工件鬆動引發事故,手(shǒu)動壓緊機構(gòu)作為輔(fǔ)助壓緊和安全保護作用。
床身導軌、主傳動箱、進(jìn)給箱的傳(chuán)動機構均采用自動集(jí)中壓力潤滑。設備啟(qǐ)動後(hòu)潤滑油柱塞泵(bèng)連(lián)續向導(dǎo)軌注油,當油箱缺(quē)油時,會自動報警,主機停止工作。
機床(chuáng)設計結構合理,結(jié)構牢固,鋼性強,使(shǐ)用(yòng)時工作平(píng)穩,銑削(xuē)角度為0~45°,鋼板定(dìng)位快捷方便,使用操作維修方便。機床造型美觀,防護漆經久耐用。
銑邊機