一、設(shè)備標準名稱、型(xíng)號
1、設(shè)備標準(zhǔn)名(míng)稱:銑邊機
2、設備型號:XBJ-12
二、技術參數
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序號
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項目
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參數值
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單位
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備(bèi) 注
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1
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有效銑削長度
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12000
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mm
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2
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銑削角度
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α=0~45°
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°
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3
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加(jiā)工鋼板厚(hòu)度
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10~80
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mm
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4
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一次較大進刀量
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0~5
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mm
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5
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橫向銑削(xuē)行走速度
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0.1~0.5
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m/min
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6
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銑削主軸轉速
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80-1000(變頻調速)
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r/min
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7
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刀盤直徑
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φ125
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mm
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8
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滑板進給:
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200
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mm
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9
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快進返程速度
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5
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m/min
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10
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液壓係統工作壓力
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3.5
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MPa
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11
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液壓壓腳數量
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12
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隻(zhī)
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12
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液壓站(zhàn)電機(jī)功率
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5.5
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KW
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13
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機械壓腳數(shù)量
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11
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隻
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14
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壓腳離床身(shēn)較大間距
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80
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mm
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15
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進給電機功率
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3
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KW
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16
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銑削電機功率
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5.5
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KW
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17
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升降電機功率
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0.37
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KW
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18
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外型尺寸(a×b×c)
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14740×2050×2610
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mm
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三、設備主要功能
XBJ銑邊機(jī)是我公(gōng)司開發(fā)的新(xīn)型機械設備,吸收國外研製的新一代銑削(xuē)加工設備(bèi),廣泛用於鍋爐,壓力容器製(zhì)造業、造船、電(diàn)力、化工、石油工(gōng)程機械、橋梁建築、冶金機械行業,對不鏽鋼板,碳鋼板(bǎn)焊接前的坡口進行銑削加工,斜邊(biān),直邊,V型邊能一次銑削成型,工效和精度顯著提高,能耗可降低(dī)70%以上,並配國內標準刀盤,加工(gōng)厚度為10-50mm,是目前壓力容器、工程機械、橋梁建築、冶金機械行業等(děng)製造廠(chǎng)家較理想,較新型的機械設備。
機床結構(gòu)采用鋼板焊(hàn)接(jiē)、導軌選用高(gāo)強度(dù)導軌(guǐ)。床身(shēn)粗加工完後,導軌整體上導軌磨進行磨削加工,保證導軌麵(miàn)的整體(tǐ)精度,達到機床精度要求(qiú)。
該銑邊機主運動為銑頭旋(xuán)轉運動,進(jìn)給運動為溜(liū)板(bǎn)直線運動;方(fāng)便用戶操作,降低勞動(dòng)強度,減少工作量。
機床液壓(yā)係統包括液壓站、液壓管路係(xì)統(tǒng)與(yǔ)油缸係統。具備安全、環(huán)保與節能的功能。液壓係統中的所有密(mì)封(fēng)件、液壓泵(bèng)、油缸、油閥及管路等均采用一流品牌產品。液壓管路布置整(zhěng)齊、牢固(gù)、合理,便於維修。液壓係統具有良好的密封(fēng)及防塵裝(zhuāng)置;油液有良好的過濾裝置;液壓(yā)係統中還備有油(yóu)壓(yā)達不到規定的工作壓力時,切削行(háng)程自動停止的安全保護裝置,防止因(yīn)工件鬆動引(yǐn)發(fā)事故(gù),手動壓(yā)緊機(jī)構作為輔助壓緊和安全保護作用(yòng)。
床身導軌(guǐ)、主傳動箱、進給箱的傳動機構均采用自動集中壓力潤滑。設備啟動後潤滑油柱塞泵(bèng)連續向導軌注油,當油箱缺油時,會自動報警,主機停(tíng)止工作。
機床設計結構合理,結構牢(láo)固,鋼性強,使用時工(gōng)作平穩,銑削角(jiǎo)度為0~45°,鋼板定位快捷方便,使用操作維修方便。機床造型美觀,防護漆經久耐(nài)用。
銑邊機