一、設備標準名稱、型號(hào)
1、設備標準名稱:銑邊機
2、設備型號:XBJ-12
二、技術參數(shù)
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序號
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項目
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參數值
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單位
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備 注
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1
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有(yǒu)效銑削長度
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12000
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mm
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2
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銑削角(jiǎo)度
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α=0~45°
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°
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3
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加工鋼板厚度
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10~80
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mm
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4
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一次較大進刀量
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0~5
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mm
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5
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橫向銑削行走速度
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0.1~0.5
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m/min
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6
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銑削主軸轉速
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80-1000(變頻調速(sù))
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r/min
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7
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刀(dāo)盤直徑
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φ125
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mm
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8
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滑板進給:
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200
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mm
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9
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快進返(fǎn)程速度
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5
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m/min
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10
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液壓(yā)係統工作壓力
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3.5
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MPa
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11
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液壓壓腳數量
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12
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隻
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12
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液壓站電機(jī)功率
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5.5
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KW
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13
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機械壓腳數量
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11
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隻
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14
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壓腳離床身較大間距
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80
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mm
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15
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進給電機功率
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3
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KW
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16
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銑削電機功率
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5.5
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KW
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17
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升降電機功率
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0.37
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KW
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18
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外型尺寸(a×b×c)
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14740×2050×2610
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mm
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三、設備主要(yào)功能
XBJ銑邊機是我公司開發的新型機械設備,吸收國外研(yán)製(zhì)的新一代銑削加(jiā)工設備,廣泛用於鍋爐,壓力(lì)容器製造(zào)業、造船、電力、化工、石油工程(chéng)機械、橋梁建築、冶金機械行業,對(duì)不(bú)鏽(xiù)鋼板,碳(tàn)鋼板焊接前的坡口進行銑削加工,斜邊,直邊,V型邊能一次銑(xǐ)削成型(xíng),工效和精度顯著提高,能耗可(kě)降低70%以上,並配國內標準刀盤,加工厚度(dù)為10-50mm,是目前壓力容器、工程機械、橋(qiáo)梁建築、冶金(jīn)機械行業等製(zhì)造廠家較理想,較新型(xíng)的機械設備。
機床結構采用鋼板焊接、導軌選用高強度導(dǎo)軌。床身粗加工完(wán)後,導軌整體上導軌磨(mó)進行磨削(xuē)加工(gōng),保證導(dǎo)軌麵的(de)整體精度,達到機床精度要求。
該銑邊機(jī)主運動為銑頭旋轉運動,進給運動為溜板直線運動;方便用戶操作,降低勞動強度,減少工作量。
機(jī)床液壓(yā)係統包括液壓站、液壓管路係統與油缸係統。具備安全、環保與節能的(de)功能。液壓係統(tǒng)中的所有密封件、液(yè)壓泵、油(yóu)缸、油閥(fá)及管路等均采用一流品(pǐn)牌產品。液壓管路(lù)布置整(zhěng)齊、牢固(gù)、合理,便於維修。液(yè)壓係統具有良好的密(mì)封及防塵裝置;油液(yè)有良好的過濾裝置;液壓係統中還備有油壓達不到規定(dìng)的工作壓力時,切削行(háng)程自動停止的安全保護裝置,防止因工件鬆動(dòng)引發事故,手動壓緊(jǐn)機構作為輔助壓緊和(hé)安全保(bǎo)護作用。
床身導(dǎo)軌、主(zhǔ)傳動箱(xiāng)、進給箱的傳動機構(gòu)均(jun1)采用自動集中壓力潤滑。設(shè)備啟動後(hòu)潤滑油柱塞(sāi)泵連續向導(dǎo)軌注油,當(dāng)油箱缺油時,會自動報警(jǐng),主機停止工作。
機床設計結構合理,結構牢固,鋼(gāng)性強,使(shǐ)用(yòng)時工作(zuò)平穩,銑削角(jiǎo)度為0~45°,鋼板定位快捷方便,使用操作(zuò)維修方便。機床(chuáng)造型美觀,防護漆經(jīng)久耐(nài)用(yòng)。
銑邊機