一、設備標準名稱、型號
1、設備標準名稱:銑邊(biān)機
2、設備(bèi)型號(hào):XBJ-12
二、技(jì)術參數
|
序號
|
項目
|
參數值
|
單位
|
備 注
|
|
1
|
有效銑削長度
|
12000
|
mm
|
|
|
2
|
銑削角度
|
α=0~45°
|
°
|
|
|
3
|
加工鋼板(bǎn)厚度(dù)
|
10~80
|
mm
|
|
|
4
|
一次較大進刀量
|
0~5
|
mm
|
|
|
5
|
橫向銑削行走(zǒu)速度
|
0.1~0.5
|
m/min
|
|
|
6
|
銑削主軸轉速
|
80-1000(變頻調速)
|
r/min
|
|
|
7
|
刀盤直徑
|
φ125
|
mm
|
|
|
8
|
滑板進給(gěi):
|
200
|
mm
|
|
|
9
|
快進返程速度
|
5
|
m/min
|
|
|
10
|
液壓(yā)係統工作壓力
|
3.5
|
MPa
|
|
|
11
|
液壓壓腳數量(liàng)
|
12
|
隻
|
|
|
12
|
液壓站電機功率
|
5.5
|
KW
|
|
|
13
|
機械壓腳數量
|
11
|
隻
|
|
|
14
|
壓(yā)腳離床身較大間距(jù)
|
80
|
mm
|
|
|
15
|
進(jìn)給電機功率
|
3
|
KW
|
|
|
16
|
銑削電機功率
|
5.5
|
KW
|
|
|
17
|
升降電機功率
|
0.37
|
KW
|
|
|
18
|
外型尺(chǐ)寸(cùn)(a×b×c)
|
14740×2050×2610
|
mm
|
|
三、設備主要功能
XBJ銑邊機是我公司開發的新型機械設備,吸收國外研(yán)製的新一代銑削加工設備,廣泛用於鍋爐,壓力容(róng)器製造業、造船、電力、化工、石油工程機械、橋梁建築、冶金機械行業,對不鏽鋼板,碳鋼板(bǎn)焊接前的坡口進行銑削加工,斜邊,直邊,V型邊能一次(cì)銑削成型,工效和精度顯著提高,能耗(hào)可降低70%以上,並配國內標準刀盤,加工厚度為10-50mm,是目前壓力容器、工程機械、橋梁建築、冶金機械(xiè)行業等製造廠家較理想,較新(xīn)型的機械設(shè)備。
機(jī)床結構采用鋼板焊接、導(dǎo)軌選用高強度(dù)導軌。床身粗加工完後,導軌整體(tǐ)上(shàng)導軌磨進行磨削加工,保證導軌麵的整體精(jīng)度,達到機床精度(dù)要求。
該銑邊機主運動(dòng)為銑頭旋轉運動,進給(gěi)運動為溜板直線(xiàn)運動;方便用(yòng)戶操作,降低勞動強度,減少工作量。
機床液壓係統包括液壓站、液壓管路係統(tǒng)與油缸(gāng)係(xì)統。具備安全、環保與節能的功(gōng)能。液壓係(xì)統中的所有密(mì)封件、液壓(yā)泵、油缸、油閥及(jí)管路等(děng)均采用一(yī)流品牌產品。液壓管路布置整齊(qí)、牢固、合理,便於維修。液壓係統具有良好的密封及防塵裝置;油液有良好的過濾裝置;液壓係統中還備有油(yóu)壓達不到規定的工作壓力時,切削行程自(zì)動(dòng)停止的安全保護裝置,防止因工(gōng)件鬆動引發事故,手動壓緊機構作為輔助壓緊和安全保護作用。
床身導軌、主(zhǔ)傳動箱、進給箱的傳動機構均采用自動(dòng)集中壓力潤滑。設(shè)備(bèi)啟動(dòng)後潤滑油柱塞泵連續向導軌注油,當油箱缺(quē)油時,會自動報警,主機停(tíng)止工作(zuò)。
機床設計結構合理,結構牢(láo)固,鋼性強,使用時工作平穩,銑削角度為0~45°,鋼板定位(wèi)快捷方便,使用操作(zuò)維修方便。機床造型美觀,防護漆經久耐用。
銑邊機