一(yī)、設備標準名稱、型號
1、設備(bèi)標準名稱:銑邊(biān)機
2、設備型號:XBJ-12
二、技術參數
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序號
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項目
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參數(shù)值
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單位
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備 注(zhù)
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1
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有效銑削長(zhǎng)度
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12000
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mm
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2
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銑(xǐ)削角度
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α=0~45°
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°
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3
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加工鋼板(bǎn)厚度
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10~80
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mm
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4
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一次較大進刀量
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0~5
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mm
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5
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橫向銑削行走速度
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0.1~0.5
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m/min
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6
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銑削主軸轉(zhuǎn)速
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80-1000(變頻調速)
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r/min
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7
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刀盤直徑
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φ125
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mm
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8
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滑板進給:
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200
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mm
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9
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快進返程速(sù)度
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5
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m/min
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10
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液壓係統(tǒng)工作壓力
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3.5
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MPa
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11
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液壓壓腳數(shù)量
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12
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隻
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12
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液壓站電機功率
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5.5
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KW
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13
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機械壓腳數量
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11
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隻
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14
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壓(yā)腳離床身(shēn)較大間距
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80
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mm
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15
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進給(gěi)電機功率
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3
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KW
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16
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銑削電機功(gōng)率
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5.5
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KW
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17
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升降電機功率
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0.37
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KW
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18
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外型尺寸(cùn)(a×b×c)
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14740×2050×2610
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mm
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三、設備主要功(gōng)能
XBJ銑邊機是我公司開發(fā)的新(xīn)型機械設備,吸收國外研製的新一代銑削加工設備,廣泛用於鍋(guō)爐,壓力容器製造(zào)業、造船(chuán)、電力、化工(gōng)、石油工程機械、橋梁建築、冶金機械行(háng)業,對不鏽鋼板,碳鋼板焊接前的坡口進行銑削加工,斜(xié)邊(biān),直邊,V型邊能一次銑削(xuē)成型(xíng),工效和精度顯著提高,能耗(hào)可降低70%以上,並配國(guó)內標準刀盤,加工厚度為10-50mm,是目前壓力(lì)容器、工程機械(xiè)、橋梁建築、冶金機械行業等製造廠家較理想,較新型的機械設備(bèi)。
機床結構采用鋼板焊接、導軌(guǐ)選用(yòng)高強度導軌。床(chuáng)身粗加工完後,導軌整體上導軌磨(mó)進行磨削加(jiā)工,保證(zhèng)導軌麵的整體精度,達到機床精度(dù)要求。
該(gāi)銑邊機主運(yùn)動為銑頭旋轉運動,進給(gěi)運動為溜板直線(xiàn)運動;方(fāng)便用(yòng)戶操作,降低勞動強度,減少工作(zuò)量。
機床液壓係統包括液壓站、液壓管路係統與油(yóu)缸係統。具備安全、環保與節能的功(gōng)能。液壓(yā)係統中的所(suǒ)有(yǒu)密封件、液壓泵、油缸、油閥及管路等(děng)均采用一流品牌產品。液壓管(guǎn)路布(bù)置(zhì)整齊、牢固、合理(lǐ),便於維修(xiū)。液壓(yā)係統具有(yǒu)良好的密(mì)封及防(fáng)塵裝置;油液有良好的過濾裝置;液壓係統中還備有(yǒu)油壓達不到(dào)規定的工作壓力(lì)時,切削行程自動(dòng)停止的安全保護裝置(zhì),防止因工件鬆動引發事故,手動(dòng)壓緊機(jī)構作為輔助壓緊和安全保護作用。
床身導軌、主傳動箱、進給箱的傳動機構均采用自動集中壓力潤滑。設備啟動後潤滑油柱塞泵連續向導軌注油,當油箱缺(quē)油時,會自動(dòng)報警,主機停止工作。
機床設計結構合理,結構牢固,鋼性強,使用時工作平(píng)穩,銑削角度為0~45°,鋼板定位快捷方(fāng)便,使用操作維修方便。機床(chuáng)造型美觀,防護漆(qī)經久耐(nài)用。
銑邊機