型材卷彎機是一種專用（yòng）於卷彎機角鋼、槽鋼、工字鋼、扁鋼、方鋼、圓鋼等各種異性型鋼材的（de）高（gāo）效加工（gōng）設備，可一（yī）次上料完成卷圓（yuán）、校圓工序，廣泛用在石油、化工、水電、造船及機械製造等行業。

該機的兩下（xià）輥為主傳動輥，也可三個工作輥為主傳動輥，兩個邊輥圍繞固（gù）定回轉中心作弧（hú）線（xiàn）升（shēng）降運動，液壓控（kòng）製，兩側（cè）沒有托輥裝置，有利於保證非對稱截麵型材的卷製質量。本機結構（gòu）先進，工作可靠，體積小，功能齊（qí）全，是目（mù）前國內外先進的（de）型材設備。機器可配置結構先（xiān）進的（de）通（tōng）用性（xìng）或專用模具，該機操作方便，效率高，備受用（yòng）戶歡迎。

型材卷彎機（jī）產品主要性能特點簡介：

1. 該機床床身采用 Q345 高強度（dù）板材焊接而成，經（jīng）有（yǒu）限元（yuán）分析，受力（lì）部位加強筋設計，並經退火處（chù）理消除內應力，整機有足（zú）夠的強度和剛性，防永久性（xìng）變形。

02.兩下輥回轉臂和上輥軸（zhóu）承架（jià）為鑄合金（jīn）鋼件（jiàn），並經熱處理。

03.采用先進可靠的弧線擺（bǎi）動式結構，具有端部預彎功能，兩個下輥圍繞回（huí）轉中（zhōng）心（上輥）做弧線升降運動並由數字顯示其位移量精確彎製所需半（bàn）徑，配合四（sì）輥輔助（zhù）機構（gòu），彎曲時更好的（de）減少直線段的長度。

04.三個工（gōng）作輥均為主動輥，由三個獨立的回（huí）轉總成（電機+精密（mì）行星減速（sù）機）直接（jiē）驅動，減少傳動（dòng）損耗，傳（chuán）動高效，並由變頻調速保證三輥同步回轉。

05.三輥主動軸選用（yòng）二次電（diàn）渣重熔氮化鋼，加工工序十多道。三輥回轉係均采用剛性好，精度高的進口德國（guó） FAG 球麵滾子軸承支撐，其中兩下輥更是采用滑動和（hé）滾動相結合的複合支撐，轉動摩擦小，損耗小，熱變形小，精度保護（hù）性好，壽命長！

06.機床兩側有液壓托輥（特殊（shū）附件需另訂購），可（kě）防非對稱型材（cái）在卷彎過程中所產生的扭曲變形，有利於保證非對稱截麵型材卷彎質量（liàng）。同時也具有（yǒu）控製螺旋形型材之螺距。

07.PLC 彩色觸摸顯示（shì）屏一體機控製器，便於操作者高效工（gōng）作和觀察（chá）控製成（chéng）形過程。

08.回轉電動和液壓位移驅（qū）動：一次上料完成，各種型材（角鋼、槽鋼、H 型鋼、圓（yuán）鋼等）端部預彎和回轉彎曲成型，可將各種型材彎曲成所需要的圓形、弧形、螺旋形、橢圓形等預定曲率工件（jiàn）。

09.可提供特殊附件：如托輥位移數顯裝置、四輥輔（fǔ）助機構等。

10.模具選用 40Gr 材料，並經高頻淬火處理延長使用壽命。

11.彩色觸摸屏+PLC 程序控製器+腳踏開關，便於操作者高（gāo）效工作和觀察控（kòng）製成形過程。

12.機床所有轉動麵均為滾動接觸（德國 FAG 球麵調心滾子軸承），並定時潤滑，嚴禁使用銅套（tào）。

13.機床所有滑動麵均鑲（xiāng）嵌鋁青銅石墨相結合的耐磨件，並定時潤滑。

14.液壓係統和電（diàn）器係統外購件均（jun1）采用國（guó）內外知名品牌保（bǎo）證整機（jī）質量，機床檢驗期（qī）間連續運轉 48 小時（shí）無問題發貨（huò）。

15.所有焊接件和零部件均熱處理（lǐ），較大承載力為額定能力的 2 倍，使用設計年限為 30 年，整機質保 1年。