型材卷彎機是一種專用於卷彎機角鋼、槽鋼、工字鋼、扁鋼、方鋼、圓鋼等各種異性型鋼材的高效加工設備，可一次上料完（wán）成卷圓、校圓工（gōng）序，廣泛用在石油、化工、水電、造船及機械製造等行業。

該機的兩下輥為主傳動輥，也可三個工作輥為主傳動輥，兩個邊輥圍繞（rào）固定（dìng）回轉中心作弧線升降運動（dòng），液壓（yā）控製，兩側沒有托輥裝置，有利於保證非對稱截麵型（xíng）材的（de）卷製質量。本機結（jié）構先進，工作可（kě）靠，體積小，功能齊全（quán），是目前國內外先進的型材設備（bèi）。機器可配置結（jié）構（gòu）先進的通用性或專用模具，該機操作（zuò）方便，效（xiào）率高，備受用戶歡迎。

型材卷彎（wān）機產品主要性能特點簡介：

1. 該機床床身采用 Q345 高強度板材（cái）焊（hàn）接而成，經有限元分析，受力部位加強筋（jīn）設計，並經退火處理消除內應力，整機有足夠的強（qiáng）度和剛性，防永久性變形。

02.兩（liǎng）下輥（gǔn）回轉臂和上輥軸承架為鑄合金鋼件，並經熱處理。

03.采用先進可靠的弧線擺動式結構，具有端（duān）部預彎功能，兩個下輥圍繞回轉中心（上輥）做（zuò）弧線升降運動並由數字顯示其位移量精確彎製（zhì）所需半徑，配合四輥輔（fǔ）助機構，彎曲時更好的減少直線段的長度（dù）。

04.三個工作輥均為主動輥，由三個獨立的回轉總成（電（diàn）機+精密行星減速機）直（zhí）接驅動，減少傳動損耗，傳動高效（xiào），並由變（biàn）頻調（diào）速（sù）保證三輥同步回轉。

05.三輥主動軸選用（yòng）二次電渣重熔（róng）氮化鋼，加工工序十多道。三輥（gǔn）回轉係均采用剛性好，精度高的（de）進口德國 FAG 球麵（miàn）滾子軸（zhóu）承支撐，其中兩下輥更是采用滑動和滾動相結合的複（fù）合支撐，轉（zhuǎn）動摩擦小，損耗小，熱變形小（xiǎo），精（jīng）度保護性好，壽命長！

06.機床兩側有液壓托輥（特殊附件需另訂購），可防（fáng）非對稱型材在卷彎過程中（zhōng）所產生的扭曲變形，有利於保證（zhèng）非對稱截麵型材（cái）卷彎質量。同時也具有控製螺旋形型材之螺距。

07.PLC 彩色觸摸顯示屏一體機控製器，便於操（cāo）作者高效工作和觀察控製成形過程。

08.回轉電動和液壓（yā）位移驅動（dòng）：一次上料完成，各種型材（角鋼、槽鋼、H 型鋼、圓鋼等）端（duān）部預彎和回轉彎曲成型，可將各種型材彎曲成所需要的圓形、弧形、螺旋形、橢圓形等預定曲率（lǜ）工件。

09.可提（tí）供特殊附件（jiàn）：如（rú）托輥位移數顯裝置（zhì）、四輥輔助機（jī）構等。

10.模具選（xuǎn）用 40Gr 材料，並經高頻淬火處理延長（zhǎng）使用壽命。

11.彩色觸摸屏+PLC 程序控製器+腳踏開關，便於操作者高效（xiào）工作和觀察控製成形過程。

12.機床所有轉動麵均為滾動接觸（德國 FAG 球麵調心滾子軸承），並定時潤（rùn）滑，嚴禁（jìn）使用銅套。

13.機床（chuáng）所有滑動麵均鑲嵌鋁青銅石墨相結合的（de）耐磨件，並定（dìng）時潤滑。

14.液壓係統和（hé）電器係統（tǒng）外購件均采用國內外知名品牌保證整機質量，機床檢驗期（qī）間連續運轉 48 小（xiǎo）時無問（wèn）題發貨。

15.所有焊接件和（hé）零部件均熱處理，較大承載力為額定能力的 2 倍，使（shǐ）用設計年限為 30 年，整（zhěng）機質保 1年。