激光切（qiē）割是現今人們所掌握的各（gè）種切（qiē）割技術中好的切割方法，激光切割的優勢在（zài）於：熱（rè）變形小、切割精度高、噪聲小、無汙染、易於實現自動切割。激光切割作為一（yī）種（zhǒng）先進的製造技術，具有應用範圍廣、工藝靈活、加工精（jīng）度高（gāo）、質量好、生產過程清潔以及（jí）便於實現自動化、柔性化、智能化（huà）和提高產品質量、勞動生產率等優點。

光纖激光器（qì）是近幾年激光領域裏極其關注的熱點，在加工領域（yù）光纖激光器（qì）有（yǒu）迅速替代傳統的YAG、CO2激光器的（de）趨勢。人們普遍認為，中功率光纖激光器將是（shì）第三代先進（jìn）的工業加工激光器。光纖激光器具有許（xǔ）多獨特的優點（diǎn）：光束質量好（hǎo）；體積小，重量輕，免維護；風冷卻簡單易操件；運行成（chéng）本低，可在工業環境下使用；壽命長、加工精度高、速度快；電能轉化效率高，可以實現智能（néng）化、自動（dòng）化、柔（róu）性化操作等。從整個激光（guāng）技術的發展來看，光纖激光代表了激光的發展方向和趨勢（shì），其在工業、國防等領域有著重要的應用前景。

激光切割機的原理及特點

1、激光切割機（jī）的原理

現代的激光成（chéng）了人們（men）所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。激光切割（gē）由受控的高重複頻（pín）率的脈衝激光，經由光學傳輸（shū）、反射及聚焦的（de）光點（diǎn）瞬時高溫熔化（huà）或氣化被加工材料，形成一個個（gè）細微的小孔，在計算機或PLC的控製下，運動機構使激光束與材料麵沿設定軌（guǐ）跡做相對（duì）運動，形成一定外形的切縫。切割同時輔以氣體用作吹出熔化或氣化（huà）的殘（cán）渣，並（bìng）且氣體可以冷卻切割（gē）麵和保護聚焦鏡等。

激光切割原理是集激（jī）光技術、數控技術、精密（mì）機械技術於一體的高新技術設備。

激光切割技術廣泛應用於金屬和非金（jīn）屬材料的加（jiā）工製作中，可大大（dà）減少加工時間，降（jiàng）低加（jiā）工成本，提高工作效率，增強工件質量。

2、性能與（yǔ）特（tè）點

①采（cǎi）用重機（jī）龍門雙邊驅動結構、動（dòng）態性（xìng）能好。整體布局緊湊、合理、占地麵積小。

②配備（bèi）專用激光數控係統，告（gào）訴運行條件（jiàn）下（xià）保（bǎo）證加工精度，生產效率高，加工精度高。

③標配Raycus光纖激光器（另可配德國（guó）Rofin、IPG激光器（qì）），運行和維護成本低，實現投（tóu）資長期（qī）回報和收益大化。

④切割頭采用德國（guó）普雷茨特激光（guāng）切（qiē）割頭、非（fēi）接觸式電容傳（chuán）感，安全防護措施強、性能穩定可靠、使用方便。

⑤X、Y軸采用進口齒輪（lún）齒條、導軌（guǐ），同時配有集中潤滑裝置，保證精度（dù）長期（qī）穩定，可靠運行。

⑥設計和製造加強型焊接床身，焊接成型後經回火處理，並振動時效消除應力，確保（bǎo）床體（tǐ）長期運行的精度和穩定性。

⑦機床下方配有小車（chē）收（shōu）集（jí）裝置，切割的小料和金屬粉末會集中收集在小車中便於收集和處理。

⑧標配三種輔助氣體（高壓空氣、氮氣、氧氣）自動（dòng）轉化係統，滿足客戶對各種材料的加工需求，操作簡單，成（chéng）本更低（dī）。

⑨標配高檔編程套料軟件（含材料管理、加工工藝優化等功能），在（zài）打孔、尖角（jiǎo）處理等方麵具有獨特的功能。具有（yǒu）完善的（de）激光切割工（gōng）藝數據庫，操作者隻需要（yào）依據材質和厚度調用相應的（de）切割參數，使得操作變的更加（jiā）智能化、簡捷化。

⑩優化的光學鏡片，特殊設計的噴嘴和傳感技術，使切割更流程，更穩（wěn）定（dìng）。

⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作台。

應用領域與切割能力

★主要用於碳鋼、矽鋼、不鏽鋼、鋁合（hé）金（jīn）、鈦合金、鍍鋅板、釀洗（xǐ）板、鍍鋁鋅板（bǎn）等（děng）多種金屬材料快速切割。

★本設備的激光器具有抗高反能（néng）力，可在鋼（gāng）、鋁上切割。

★廣泛應用於鈑金、五金（jīn）製品、鋼結構、精密機械、汽車配件、眼鏡、首飾、銘牌、廣告、工藝品、電子、玩具、包裝行業（yè）。

★切割樣品展示：

光纖（xiān）激光切（qiē）割機技術參數匯總

1、750W光纖激光切割機

主要技（jì）術參數（shù）

備注：1、切割線的寬（kuān）度因材料不同（tóng）、切割深度不同而有所變化。

2、以上數據均在（zài）鏡片（piàn）潔淨（jìng）的條件下測得。

3、以上數（shù）據（jù）僅供參（cān）考，以實際調試參數為（wéi）準。

廠家（jiā）直銷各（gè）種：激光切割機、光（guāng）纖激光切（qiē）割機、管（guǎn）板激光切割機、剪板（bǎn）機、機（jī）械剪板機、電動剪板機、液壓剪板機、液壓擺式剪板（bǎn）機、液壓閘式剪板機、數顯剪板機、數控剪板機（jī）、數（shù）控前送料剪（jiǎn）板機、折彎機、液壓折彎機（jī）、數顯（xiǎn）折彎機、數控折彎（wān）機（jī）、雙缸折彎機、三缸折彎機、下傳動（dòng）折彎（wān）機、雙機聯動（dòng）折彎（wān）機（jī）、雙機聯動數控折彎機、電液伺服數控折彎機（jī）、液壓機、壓力機、卷板機、衝床、聯合（hé）衝剪機、彎管機、型材彎曲（qǔ）機、等鍛壓機床設備。

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