激光切割是（shì）現（xiàn）今人們所掌握的各（gè）種切割技術中好的切割方法，激光切割的優勢在於：熱變形（xíng）小、切割精度高、噪聲小、無汙染、易於實現自動切割。激光切割作為一種先進的（de）製造技術，具有應用範圍廣、工藝靈活、加工精度高、質量好、生產過程清潔（jié）以及便於實現自動化、柔性化、智能化和提高（gāo）產品質量、勞動生產率等優點。

光纖激光器是近幾年激光領域裏極其（qí）關注的熱點，在加（jiā）工領域光纖激光（guāng）器有迅速替代傳統的（de）YAG、CO2激光器的趨勢。人們普遍認為，中功率光纖激光器將是第三代先進（jìn）的工業（yè）加工激光器。光（guāng）纖激（jī）光器具有許多獨特的（de）優點：光束質量好；體積小，重量輕，免維護；風冷卻簡單易操件；運行成本低（dī），可（kě）在工業環境下使用；壽命長、加工精度高、速（sù）度快；電能轉化效率高（gāo），可以實現智能（néng）化、自動化、柔性化操作等。從整個激光技術的發展來看，光纖激（jī）光代表了激光的（de）發展方向和趨勢，其在工業、國防等領域有著重要的應用前景。

激光切割機的原理及特點（diǎn）

1、激光切（qiē）割機的（de）原理（lǐ）

現代（dài）的激光成了（le）人們所（suǒ）幻想追求的“削鐵如泥（ní）”的“寶劍”。激光切割由受控的高重複頻率的脈衝激光，經由光學傳輸、反射及聚焦的光（guāng）點瞬時高溫熔（róng）化或氣化被加工材料，形成一（yī）個個細微的小孔，在計算機或PLC的控製下，運動機構使（shǐ）激光束與材料麵沿（yán）設定（dìng）軌跡做相對運動，形成一定外形的切縫。切割同時輔以氣體用作吹出熔化或氣化的殘渣，並且氣體可以冷卻切割麵（miàn）和保護聚焦鏡等。

激光切割原理（lǐ）是集激（jī）光技術、數（shù）控技術、精密（mì）機械技術於一（yī）體的高新技術（shù）設備。

激光切割技術廣泛應用於金屬（shǔ）和非金屬材料的加工製作中，可大大減少加工時（shí）間，降（jiàng）低加工成本，提高工作效率，增強（qiáng）工件質量。

2、性能與（yǔ）特點（diǎn）

①采用重機龍門雙邊驅動結構、動態性能好。整（zhěng）體布（bù）局（jú）緊湊、合理、占地麵積小（xiǎo）。

②配備專用激光數控係統，告訴運行條件下（xià）保證加工精度，生產效率高，加工精（jīng）度（dù）高。

③標配Raycus光纖激光器（另可配（pèi）德國Rofin、IPG激光器），運行和維護成本低，實現投資長（zhǎng）期回報和收益大化。

④切割頭采用德國（guó）普雷茨（cí）特激光切割頭、非接觸式電容傳感（gǎn），安全防護措施（shī）強、性能穩（wěn）定可靠（kào）、使用方便。

⑤X、Y軸采用進口齒輪齒條、導軌，同時配有集（jí）中潤滑裝置，保證精度長期穩（wěn）定，可靠運行。

⑥設計和（hé）製造加強型焊接床身，焊接（jiē）成型後（hòu）經回火處理，並振動時（shí）效消除應力，確保床體長期運行（háng）的精（jīng）度和穩定性。

⑦機床下方（fāng）配有小車收集裝置，切割的小料和金屬粉末會集中收集在小車中便於收集和處理（lǐ）。

⑧標配三種輔助（zhù）氣體（高壓空氣、氮氣、氧氣）自動（dòng）轉（zhuǎn）化係統，滿足（zú）客戶對各種（zhǒng）材料的加工需求，操作簡單，成本更低。

⑨標配高檔編程套料（liào）軟件（含（hán）材料管（guǎn）理、加工工藝優化等功能），在（zài）打孔、尖角處理等方麵具有獨特的功（gōng）能。具有（yǒu）完善的激光切割工（gōng）藝（yì）數據庫，操作者隻需（xū）要依據材質和厚度（dù）調用相應的切割參數，使得操作變的更加智能化、簡捷化。

⑩優化的光學鏡片，特（tè）殊設計的噴（pēn）嘴和傳感技術，使切（qiē）割更流（liú）程，更穩定。

⑾可選配（pèi）4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作台。

應用領域與切割能力

★主要用於碳鋼、矽鋼、不（bú）鏽鋼、鋁合（hé）金、鈦合金、鍍鋅板、釀洗板、鍍鋁鋅板（bǎn）等多種金屬材料快（kuài）速切割。

★本（běn）設備（bèi）的激（jī）光器（qì）具有抗（kàng）高反能力，可在鋼、鋁上切（qiē）割。

★廣泛應用於鈑金、五（wǔ）金製品、鋼結構、精密機械、汽車配件（jiàn）、眼鏡、首飾、銘牌、廣告、工藝品、電子、玩具、包（bāo）裝行業。

★切割樣品展（zhǎn）示：

光纖激（jī）光（guāng）切割機（jī）技術參（cān）數匯總

1、750W光纖激光切割機

主要技術參（cān）數

備注：1、切（qiē）割（gē）線的寬度因材料（liào）不同、切割深（shēn）度不（bú）同而有所變化。

2、以上數據均在鏡片潔淨的條件下測得。

3、以上（shàng）數（shù）據僅供參（cān）考，以實際調試參數（shù）為（wéi）準。

廠家直（zhí）銷各種：激光（guāng）切割機（jī）、光纖激光切割機、管板激光切割機（jī）、剪（jiǎn）板機、機（jī）械剪板機、電動剪板機、液壓剪板機、液壓擺式剪板機、液壓閘式剪板機、數顯（xiǎn）剪（jiǎn）板機（jī）、數控剪板機、數（shù）控前送料剪板機、折彎機、液壓（yā）折彎機、數顯折彎機、數控折彎機、雙缸折彎機、三缸折彎（wān）機、下傳動折彎（wān）機、雙機聯動折彎機、雙機聯動數控折彎機、電液伺服數控折（shé）彎機、液壓機、壓力機、卷板機、衝（chōng）床、聯合衝剪機、彎管機、型材（cái）彎曲機、等鍛壓機床設備。

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