激光切割是(shì)現今(jīn)人們所掌握的各種切割(gē)技術中好的(de)切割方法,激光切割的優勢在於:熱變形小、切割(gē)精度高、噪(zào)聲(shēng)小、無汙染、易於實現自動切(qiē)割。激光切割作為一種先進(jìn)的製造技(jì)術,具有應用範圍廣、工藝靈活、加工精(jīng)度高、質量好(hǎo)、生產過程(chéng)清(qīng)潔以及便(biàn)於實現自動化(huà)、柔性化、智能化和提高產品質量、勞動生產率等優點。
光纖激(jī)光器是近幾年(nián)激光領域裏(lǐ)極其關注的熱點,在加工領域光纖激光器有迅速替代傳統的YAG、CO2激光器的趨勢。人(rén)們普遍認為,中功率光纖激(jī)光器將是第三代(dài)先進的工業加工激光器。光纖激光器具有許多獨特的優點:光束質量好;體積小,重量輕,免維護;風冷卻簡單易操件;運行(háng)成本低,可在工業環境下使用;壽命(mìng)長、加工(gōng)精度高、速度快;電能轉化效率高,可(kě)以實現智(zhì)能化、自動化、柔性化操作等。從整個激光技術的發展來(lái)看,光纖激光代表了激光的(de)發展方向和趨(qū)勢,其在工業、國防等領域(yù)有著重要的應用前景。
激光切割機的原理(lǐ)及特點
1、激光切(qiē)割機的原(yuán)理
現代的激光成了人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。激光切割由(yóu)受控的高重複頻率(lǜ)的脈衝激光,經(jīng)由光學傳輸、反射及聚焦的光點瞬(shùn)時高溫熔化(huà)或氣化被加工材料,形成一個個細微的(de)小孔,在計算機(jī)或PLC的控製下,運動機構使激光束與材料麵沿設定軌跡做相對運動,形成一(yī)定外形的切縫。切割同(tóng)時輔以氣體用作吹出熔化或氣(qì)化的殘渣,並且氣體可以冷卻切割麵和保護聚焦鏡等(děng)。
激光切割原理是集激光技術、數控技術、精密機械技術於一體的高新技(jì)術設備。
激光切割技術廣泛應用於金屬和非金屬材料(liào)的(de)加工製作中,可大大減少加工時間,降低加工成本,提高工(gōng)作(zuò)效率,增強工件質量(liàng)。
2、性能與特點
①采用重機龍門雙邊驅動結構、動態性能好(hǎo)。整體布局緊湊、合理、占地麵積小。
②配備專用激光數(shù)控係統(tǒng),告訴運行條件下保證加工精(jīng)度,生產效率高,加工精度高。
③標配Raycus光纖(xiān)激(jī)光器(qì)(另可配(pèi)德國Rofin、IPG激(jī)光器),運行和維(wéi)護成本低,實(shí)現投資長期回(huí)報和收益(yì)大化。
④切割頭(tóu)采用德國普雷茨特激光切割頭、非接觸式電容(róng)傳感,安(ān)全防護措施強、性能穩定可(kě)靠(kào)、使(shǐ)用方便。
⑤X、Y軸采用進口齒輪齒條(tiáo)、導(dǎo)軌,同時配有集中潤滑裝置,保證精度長期穩定,可靠運行(háng)。
⑥設計和製(zhì)造加強型焊接床身,焊接成型後經回火處理,並振動時效消除應(yīng)力,確保床體長期運行的精度和穩定性。
⑦機(jī)床(chuáng)下方配有(yǒu)小車收集裝置,切割的小料和金屬粉末會集中收集(jí)在小車中便(biàn)於收集和處理。
⑧標配三種(zhǒng)輔助氣體(高壓空氣、氮氣、氧氣)自動轉化係統,滿足客戶對各種材料的加工需求,操作簡單,成本更低。
⑨標配高檔編程套料(liào)軟件(含材料管(guǎn)理、加工工藝優化(huà)等功能),在打孔、尖角處理等方麵具有獨特的功能。具有完善的激光切割工藝數(shù)據庫,操作(zuò)者隻需要依據材質和厚度調用相應的切割(gē)參數(shù),使得(dé)操作變的更加智能化、簡(jiǎn)捷化。
⑩優化的光(guāng)學鏡片,特殊設計的噴嘴和傳感技術,使切割更流程,更穩(wěn)定。
⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作台。
應用領域與切(qiē)割能力
★主要用於碳鋼、矽鋼、不鏽鋼、鋁合金、鈦合金、鍍鋅(xīn)板(bǎn)、釀洗板、鍍(dù)鋁鋅板等多種金屬材料快速切割。
★本設備的激光器具有抗高反能力,可在鋼、鋁上切割。
★廣泛應用於鈑金、五金製(zhì)品、鋼結構、精(jīng)密機械、汽車配件、眼鏡、首飾、銘牌、廣告、工藝品、電子、玩具、包裝行業。
★切割樣(yàng)品展示:
光纖激光切割機技術參(cān)數匯總(zǒng)
1、750W光纖(xiān)激光切割機
主要(yào)技術參數
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序號
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名稱
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CF-4015-750W
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備注(zhù)
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1
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激光器類型
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光纖激光器
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2
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激光功率
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750W
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3
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X、Y軸定位精度(dù)
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±0.03mm/m
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4
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重(chóng)複定位精度
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±0.02mm/m
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5
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機床定(dìng)位精度
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50m/min
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6
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連續時間
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24h
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7
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Z軸行程
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100mm
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8
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切割速度(dù)
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25m/min
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9
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切割厚度
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8mm碳鋼,4mm不鏽鋼
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10
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控程速度
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50m/min
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11
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加工幅麵
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4000mm×1500mm
4000mm×2000mm
6000mm×2000mm
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12
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電源要求
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380V/50Hz/50A
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備注:1、切割線的(de)寬度因材料不同、切割深度不同而有所變化。
2、以上數(shù)據均在鏡片(piàn)潔淨的條件下測得。
3、以上數據僅供參考,以實際調試參數(shù)為準。
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