激光切割（gē）是現今人們所掌握的各種切（qiē）割技術中好的切割方法，激光切割的優勢在於：熱變形小、切割精度高、噪聲小、無汙染、易於實現（xiàn）自動（dòng）切割。激光切割作為一種先進的製造技術，具有應用（yòng）範圍廣、工藝靈活、加工精度高、質量好、生產過程清潔以及便於實現自動化、柔性化、智能化和提高產（chǎn）品質量、勞動生產率等優點。

光纖激（jī）光器是近幾年激（jī）光領（lǐng）域裏極其關注的熱（rè）點，在加工領域光纖激光器有迅速替代傳統的YAG、CO2激光器的趨勢。人們普遍認為，中功率光纖激光器將是第三代先進的工業加工激光器（qì）。光纖激（jī）光器具有許多獨（dú）特的優點：光束質量好；體積（jī）小，重量輕，免維護；風冷卻簡單易操件；運行成本低，可在工業環境下使用；壽命長、加工精度高、速度快；電能（néng）轉化（huà）效率高，可以實現智（zhì）能化、自動化、柔性化操作等。從整個激光技術的發（fā）展來看，光纖激光代表了激光的發展方向和趨勢，其在工業、國防等領域有（yǒu）著（zhe）重要（yào）的應用前景。

激光切割（gē）機的原（yuán）理及特點

1、激光切割機（jī）的（de）原理

現（xiàn）代的激光（guāng）成了人們所幻（huàn）想追求的“削（xuē）鐵如泥”的“寶劍”。激光切割由（yóu）受控的高重複頻率的脈衝激光，經由（yóu）光學傳輸、反射及（jí）聚焦的光點瞬時高溫熔化或氣（qì）化被加工材料，形成一個個（gè）細微的小孔，在計算機或（huò）PLC的控（kòng）製下，運動（dòng）機構使激（jī）光束與材料麵沿設定軌跡做相對（duì）運動（dòng），形成一定外形的（de）切（qiē）縫。切割同時（shí）輔以氣體用作吹出熔化或氣化的（de）殘渣（zhā），並且（qiě）氣體可以冷卻（què）切割麵和保護聚焦鏡等（děng）。

激（jī）光切割原理是集激光技術、數控技術、精密機械技（jì）術於一體的高新技術設備。

激（jī）光（guāng）切割技術廣泛應用於（yú）金屬和（hé）非金屬材料的加工製作中，可大（dà）大減少加工時間，降（jiàng）低加工（gōng）成本，提高工作效率，增強工件質量。

2、性（xìng）能與特點

①采用重機龍門雙邊驅動結（jié）構、動態性能好。整體布局緊湊、合理、占地麵積小。

②配備專用激光數控係（xì）統（tǒng），告訴運（yùn）行條件下保證加工（gōng）精度，生產效率（lǜ）高，加工精度高。

③標配Raycus光纖激光器（另可配（pèi）德國Rofin、IPG激光器），運行和維護成（chéng）本低，實現投資（zī）長期回報和收益大化。

④切（qiē）割頭采用德國普雷茨特激光切割頭、非接觸式（shì）電容傳感，安全防護措施強、性能穩定可靠、使用方便。

⑤X、Y軸采用進口齒（chǐ）輪齒條、導軌，同時配有集中（zhōng）潤滑裝置，保證精（jīng）度（dù）長期穩定，可靠運行。

⑥設計和製造加強型焊接床（chuáng）身，焊接成（chéng）型後經回火處理，並振動時效消除（chú）應力，確保床體長期運行的精度和穩定（dìng）性。

⑦機床下方配有小車收集裝置，切割的小料和金屬粉末會集中收集在小車中便於收集和處理。

⑧標配三種輔助氣體（高壓空氣、氮氣、氧氣）自動轉化係統，滿足客戶對各種材料的（de）加（jiā）工需求，操作簡（jiǎn）單，成本更低。

⑨標配高檔編程套料軟件（含材料（liào）管理、加工工藝優（yōu）化等功能），在打孔、尖角（jiǎo）處理等方麵（miàn）具（jù）有獨特的功能。具有完善的激光切割工藝數據庫，操作者隻需要依（yī）據材質和（hé）厚度調用相應的（de）切割參（cān）數，使得操（cāo）作變的更加智能化、簡捷化。

⑩優化的光學鏡片，特（tè）殊設計的噴嘴和傳感技術，使切（qiē）割更流程，更穩定。

⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等（děng）其他規格（gé）工作台。

應用領域與切（qiē）割能力

★主要用於碳鋼、矽鋼、不（bú）鏽鋼、鋁合金、鈦合金、鍍鋅板、釀洗板、鍍鋁鋅板等多種金屬材料快速切割。

★本設備的激光器具有抗高（gāo）反能力，可在鋼、鋁上切割。

★廣泛應用於鈑金、五金（jīn）製品、鋼結構、精密機械、汽車配件、眼（yǎn）鏡、首飾、銘牌、廣告、工藝品、電子、玩具、包（bāo）裝行業。

★切割（gē）樣品展（zhǎn）示：

光纖激光切割機技術參（cān）數匯總

1、1000W光纖激光切（qiē）割（gē）機

主要技術參數

備注：1、切割線的（de）寬度因材料不同、切割深度不同（tóng）而（ér）有所變化。

2、以上數據均（jun1）在鏡片潔淨的條件下測（cè）得（dé）。

3、以上數據僅供參考，以實際調試參數（shù）為準。

廠家直（zhí）銷（xiāo）各種：激光切割機、光纖激光切割機、管板激光切割機、剪板機、機械剪板機、電（diàn）動剪板機、液壓剪板機、液壓擺式（shì）剪板機、液壓閘式剪板機、數顯剪板機、數控剪（jiǎn）板機、數控（kòng）前送料剪板機、折彎機、液壓折彎機（jī）、數顯折（shé）彎機、數控折彎機、雙缸折彎機、三缸折彎機、下傳動折彎機、雙機聯動折彎機、雙機聯動數控折彎機、電液（yè）伺服數控折（shé）彎機、液壓機、壓（yā）力機、卷（juàn）板機、衝床、聯合衝剪機、彎（wān）管機、型材彎曲機、等（děng）鍛壓（yā）機床設備。

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