激光切割是現（xiàn）今人們所掌握的各種切割技術中好的切割方法，激光切割（gē）的優勢（shì）在於：熱變形（xíng）小、切割精度高（gāo）、噪聲小、無（wú）汙（wū）染、易於實現自動切（qiē）割。激光切割作為一種先進的製（zhì）造技術，具（jù）有應用範圍廣、工藝靈活、加工精度高、質（zhì）量好、生產過程清潔以及便於實現自動化、柔性化、智能化和提高產（chǎn）品（pǐn）質量、勞動生產率等優點。

光纖激光（guāng）器是近幾（jǐ）年激光領域裏極其關注的熱點，在加工領域光纖激（jī）光器有迅速替代傳統的YAG、CO2激光器的趨勢。人們（men）普（pǔ）遍認為，中功率光纖激光器將是第三代先進的工業加工激光（guāng）器。光纖激光器具有許多（duō）獨（dú）特的優點：光（guāng）束質量好（hǎo）；體積小，重量（liàng）輕，免維護；風冷卻簡單易操（cāo）件；運行成本低，可在工業（yè）環境下使用；壽命長、加工精度高、速度快；電能轉化效率高，可以實現智能化、自動化、柔性化操作等。從整個激光技術（shù）的發展（zhǎn）來看，光（guāng）纖激光（guāng）代（dài）表了激光的發展方向和趨勢，其在工業、國防等（děng）領域有著重要的應（yīng）用前景。

激（jī）光切（qiē）割機的原理及特點

1、激光切割機的原理

現代的激（jī）光（guāng）成了人們所幻想追求（qiú）的“削鐵如泥”的“寶劍”。激（jī）光切割由受控的高重複頻率的脈衝（chōng）激光，經由（yóu）光學傳輸、反射及聚焦的（de）光點瞬時高溫熔化或氣化被加工材料，形成一個個細微（wēi）的小孔，在計算機或PLC的控製下，運動機構使（shǐ）激光束與材料麵沿設定軌跡做相對運動，形成一（yī）定（dìng）外形的切縫。切割同時（shí）輔以氣體用作吹出熔化或氣化的殘渣，並且氣（qì）體可以冷卻切割麵和保護聚（jù）焦鏡等。

激光切割原理是集激光技（jì）術、數控技術、精密機械技術於（yú）一體（tǐ）的高新技術（shù）設備。

激光切割技術廣泛應（yīng）用於金屬和非金屬材料的加工（gōng）製作中，可大大減少加工時間，降（jiàng）低加工成本（běn），提（tí）高（gāo）工（gōng）作效率，增強工件質量。

2、性能與特點

①采用重機龍門雙邊驅動結（jié）構、動態性能好。整體布局緊湊、合理、占地麵積小。

②配（pèi）備專用（yòng）激（jī）光數控係（xì）統，告訴運行條件下保證加工精度，生產效率高，加工精度高。

③標配Raycus光纖激光（guāng）器（另可配德國Rofin、IPG激光器），運行和維護成本低，實現投資長期回報和（hé）收益大化（huà）。

④切割頭采（cǎi）用德國普雷茨（cí）特激（jī）光切割頭、非接觸式電容傳感，安全防護措施強、性能穩定可靠、使用方便。

⑤X、Y軸采用進口齒輪齒條、導軌，同時配有集中潤滑裝置，保證精度長期（qī）穩定，可靠運行。

⑥設計和製造加強型焊（hàn）接床身，焊接成型（xíng）後經回火處理（lǐ），並振動時效（xiào）消除應力，確保床體（tǐ）長期（qī）運行的精度和（hé）穩定性（xìng）。

⑦機床（chuáng）下方配有小車（chē）收集裝置，切割的小料和金屬粉末（mò）會集中收集在小車中便於收（shōu）集和處理。

⑧標配三種輔（fǔ）助氣體（高壓空（kōng）氣、氮氣、氧氣）自動轉化係統，滿足客戶對各（gè）種材料的加工需（xū）求，操作簡單，成本更低。

⑨標配高檔編程套料軟件（含材料管理、加工工藝優化等功能），在打孔、尖（jiān）角處理等方麵具有獨（dú）特的（de）功能（néng）。具有完善的激光切割工藝數據庫，操作者隻需要依據材質和厚度調用（yòng）相應的切（qiē）割參數，使得操（cāo）作變的更加（jiā）智能化、簡捷化。

⑩優化的光學鏡片，特殊（shū）設計的噴（pēn）嘴和傳感技術，使切割更流程，更穩定。

⑾可（kě）選（xuǎn）配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作台。

應（yīng）用領域與切割能力（lì）

★主（zhǔ）要用於碳鋼、矽（guī）鋼（gāng）、不鏽鋼、鋁合金、鈦合金、鍍鋅板、釀洗板、鍍（dù）鋁鋅板等多種金屬（shǔ）材料快（kuài）速切割。

★本設備的激光器具有（yǒu）抗高反能力，可在鋼、鋁上切割。

★廣泛應用於鈑金、五金（jīn）製品（pǐn）、鋼結構、精密機械、汽車配件、眼鏡、首飾、銘牌、廣告、工藝品、電子、玩具、包裝行業。

★切割樣品展示：

光纖激光切割機技術參數匯總

1、1000W光纖激光切（qiē）割機

主要技術參數

備（bèi）注：1、切割線的寬度（dù）因材料不（bú）同、切割深度不同而有所變化。

2、以上數據均在鏡片潔淨的條件下測得。

3、以上數據僅供參考，以實（shí）際調試參數為準。

廠家直銷各種：激光切割機、光纖激光切割（gē）機、管板激光切（qiē）割機、剪板機（jī）、機械剪板機、電（diàn）動剪板機、液壓（yā）剪板機、液壓擺式剪板機、液壓閘式剪板機、數顯剪板機、數控剪板機、數控前送料剪板機、折彎（wān）機、液壓折彎機、數顯折彎機、數控折（shé）彎機、雙缸折彎機、三缸折（shé）彎機、下傳動（dòng）折（shé）彎機、雙機聯動折彎機、雙（shuāng）機聯（lián）動數控折彎機、電液伺服數控折彎機、液壓機、壓力機、卷板機、衝床、聯合衝剪機、彎管（guǎn）機、型材彎曲機、等鍛壓機床設備。

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