激(jī)光切割是現今人們所掌握(wò)的各種切割技術中(zhōng)好的切割方法,激光切割的優勢在於:熱變形小、切割精度高、噪聲小、無汙染、易於實現自動切割。激(jī)光切割(gē)作為一種先進(jìn)的製造(zào)技(jì)術,具有應用範圍廣、工藝靈活、加工精度高、質量好、生產(chǎn)過程清潔以及便於(yú)實現自動化(huà)、柔性化、智能(néng)化和提高產品質量、勞動生(shēng)產率等優點。
光纖激光器是近幾年激光領域裏極其關注的熱點,在加工(gōng)領(lǐng)域光纖激光器有迅(xùn)速替代傳統的YAG、CO2激光器的趨勢。人們普遍認為,中功率光纖激光器將是(shì)第三代先進的工業加工(gōng)激光器。光纖激光器具有許多獨特的優點:光束質量(liàng)好;體積小,重量輕,免維護;風冷卻簡單易操件;運行成本低,可在工業環境下使用;壽命長、加工精度高(gāo)、速度快(kuài);電能(néng)轉化效率高,可以實現智能化、自動化、柔性化操作等。從整個激光技術的發展來看,光纖激光代表了激光的發展(zhǎn)方向和趨勢,其(qí)在工業、國防等領域有著重要(yào)的應用(yòng)前景。
激光切割機的原理及特(tè)點
1、激光切割機的原理
現代的激光成了人們所幻想追求的“削鐵如泥(ní)”的(de)“寶劍”。激光切割由受控的高重複頻率的脈衝激(jī)光,經由光學傳(chuán)輸、反射及聚焦的光點瞬時高溫熔化或氣化被加工材(cái)料,形成一個個細微的小孔,在計算機或PLC的控製下,運動機構使激光束與(yǔ)材料麵沿設定軌跡做相(xiàng)對運(yùn)動,形成一定外形的切縫(féng)。切割同時輔以氣體用作吹出熔化或氣化的殘渣,並且氣體可(kě)以冷卻切(qiē)割麵和保護聚焦鏡等。
激光切割原理是集激光技術、數控技術、精密機械技術於(yú)一體的高新技術設備。
激光切割技術廣泛應用於(yú)金屬和非金屬材料的(de)加工製作中,可(kě)大大減少加工時間,降低加工成本,提高工作效率,增強(qiáng)工件質(zhì)量。
2、性能與特點
①采用重(chóng)機龍門雙邊驅動結構、動態(tài)性能(néng)好。整體布局緊湊、合理(lǐ)、占地麵(miàn)積小。
②配備專用(yòng)激光數控係統,告訴運(yùn)行(háng)條件下保證加工精度,生產效率高,加(jiā)工精度(dù)高。
③標(biāo)配Raycus光纖激光器(另(lìng)可配德國Rofin、IPG激光器),運行和維護成本低(dī),實(shí)現投資長期回報和收益大化。
④切割(gē)頭采(cǎi)用德國普雷茨(cí)特激光切割頭、非接觸式電容傳感,安全防(fáng)護措施(shī)強、性能穩定可靠、使用(yòng)方便。
⑤X、Y軸采用進口齒(chǐ)輪齒條(tiáo)、導(dǎo)軌(guǐ),同時配(pèi)有集中潤滑裝置,保證精度長期穩(wěn)定,可靠運行。
⑥設計和製造(zào)加強(qiáng)型焊接床身,焊接成型後經回火處理,並振動時效消除應力,確保床體長期(qī)運行的精度和穩定性。
⑦機(jī)床下方配有小車收集裝置,切割的小料和金屬粉末(mò)會集中收(shōu)集(jí)在小車中便於收集和處理。
⑧標配三種輔(fǔ)助氣體(高壓空(kōng)氣、氮(dàn)氣、氧氣)自動轉化係統(tǒng),滿足客戶對各種材料的加工需求(qiú),操作簡單,成本更低。
⑨標配高檔(dàng)編程套料(liào)軟件(含材料管理、加工工藝優(yōu)化等功能),在打孔、尖角處理等方麵具有(yǒu)獨特(tè)的功能。具有完善(shàn)的(de)激光切割工藝(yì)數據庫,操作(zuò)者(zhě)隻需要依(yī)據(jù)材質和厚度調用相(xiàng)應的切割參數,使得操作變的更加智能化、簡捷(jié)化。
⑩優(yōu)化(huà)的光學鏡片,特殊設計的噴嘴和傳感技術,使切割更流程,更穩定。
⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作台。
應用(yòng)領域與切割能力
★主要用於碳鋼、矽鋼、不鏽鋼、鋁合金、鈦合金、鍍鋅板、釀洗板、鍍鋁鋅板等多種金屬(shǔ)材料快速切割。
★本(běn)設備的激光器具有抗高反能力(lì),可在鋼、鋁上切割。
★廣泛應用於鈑金(jīn)、五金製(zhì)品、鋼(gāng)結(jié)構、精密機械、汽車配件、眼鏡、首飾(shì)、銘牌、廣告、工藝(yì)品(pǐn)、電子、玩具、包裝行業。
★切割樣品展示:
光纖(xiān)激光切割機技術參數匯總
1、1000W光纖激光切割機
主要技術參數
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序號
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名(míng)稱
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CF-4015-1000
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備注
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1
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激光(guāng)器(qì)類型
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光纖激光器
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2
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激光功(gōng)率
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1000W
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3
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X、Y軸定(dìng)位精度
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±0.03mm/m
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4
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重複定位精度
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±0.02mm/m
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5
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機床定位精度
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50m/min
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6
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連續時間
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24h
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7
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Z軸行程
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100mm
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8
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切割速度
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25m/min
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9
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切割厚度
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10mm碳鋼,5mm不鏽鋼
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10
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控程速度
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50m/min
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11
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加工幅麵
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4000mm×1500mm
4000mm×2000mm
6000mm×2000mm
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12
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電源要求
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380V/50Hz/50A
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備注:1、切割線的寬度(dù)因材料不同(tóng)、切割(gē)深度不同而有所變化(huà)。
2、以上數據均在鏡片潔淨的條件下測得。
3、以上數據僅供參考,以實(shí)際調試參數為準。
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