Q11-13X2500電動機械剪板機特點：

1. 機架采用全鋼焊接（jiē）結構，有足夠的強度及剛性，並通過高（gāo）頻振動消除內應力，保證機身的整體（tǐ）精度及良（liáng）好的剛性，兩（liǎng）缸固定於（yú）左右立柱(牆板)上。

2. 通過間隙調整裝置中的後支點為中心，可實現快速調節刃口間隙。采用三（sān）點支承滾動夾緊導軌，在左右（yòu）油缸的驅動下作上下閘式運動而完成剪切。

3. 液壓閘式結構，上（shàng）刀架回程（chéng）裝置，采（cǎi）用蓄能器式，回程速度快。采用（yòng）三點支承滾動夾緊導軌，精度保持性好，刀架（jià）運行平（píng）穩，且可實現快速調節刃口間（jiān）隙。

4.液壓（yā）係統采用整體式邏輯回路，經由順序閥控製，動作平穩，噪音低，維護簡單，安全可靠。串聯（lián）油缸結構，同步性能（néng）好，且剪切角能調整，剪切質量高。

5.上刀架采用內傾結構，便於落料，提高了製（zhì）件的精度。刀架行程可無級調節，以（yǐ）提高生產效率。矩形刀片，四個刃口均可使用，使用壽命（mìng）長。上下刀采用（yòng）優質42CrMo材料，並全部經熱處理，以確保其具有足夠的硬度（dù）及較（jiào）長的使用（yòng）壽（shòu）命。

6.具有點動、單次等操作功能，調試（shì）、使用、維修方便（biàn）。剪切次數通（tōng）過計數器進行控製（zhì）。

7. 壓料裝置當板料不平時，可自由伸縮壓緊在板料上。由安裝在機架前麵支承板上的多個壓（yā）料油缸組成（chéng），采（cǎi）用（yòng）整體回路及（jí）獨（dú）立式並列壓（yā）緊缸。壓料油缸進（jìn）油後，壓料頭在克服接（jiē）力（lì）彈簧的壓（yā）力後下壓壓（yā）緊板（bǎn）料，在（zài）剪切完成後，借助（zhù）於接力彈簧的接力而複位。

8. 通過電位器進行控製，可（kě）實現定程剪切，且剪切行程可調。燈光（guāng）線（xiàn）影對線裝置，便於畫線剪（jiǎn）切。

9. 電氣控製集中可靠，具體如下：

動力設施均設於（yú）機身內，通過控製麵板的按鈕，進行操作（zuò）來控製和實現。設有腳踏開關，可通過其直接對剪切動作進行操作（zuò），方（fāng）便快捷。電機的過載和短路，通過（guò）空氣開關進行保護（hù）。

10. 滾柱式工作台，送料方便，並保證工（gōng）件在運行時不被劃傷。後擋料裝置采用精密自製絲杆，傳動定位精度高。采用進口（kǒu）密封圈專業製作的油缸控製刀板運行。