Q11-13X2500電動機械剪板機特（tè）點：

1. 機架采用（yòng）全（quán）鋼焊接（jiē）結構，有足夠的強度及（jí）剛性，並（bìng）通過（guò）高頻振動（dòng）消除內應力，保證機身的整體精度及良好的（de）剛性，兩缸固定於左右立柱(牆板)上。

2. 通（tōng）過間（jiān）隙調整（zhěng）裝置中的後支點為中心，可（kě）實現快速調（diào）節刃口間隙。采用三點支承（chéng）滾動夾緊導軌，在左右油缸的驅動下作上下（xià）閘式運動而完成剪切。

3. 液壓閘（zhá）式結構，上刀架回程（chéng）裝置，采用蓄能器式，回程速度快。采用三點支承滾動夾緊導軌，精度保持性好，刀架運行平穩，且可實現快（kuài）速調節刃口間隙。

4.液壓係統采用整體式邏（luó）輯回路，經由順（shùn）序閥（fá）控製，動（dòng）作平穩，噪（zào）音（yīn）低（dī），維護簡單，安全可靠。串聯油缸結構，同步性能好，且剪（jiǎn）切角能調整，剪切質量（liàng）高。

5.上刀架采用內傾結構，便於落（luò）料，提高了製件的精度。刀架行程可無級調節，以提高生產效率。矩形刀片，四個刃口均可使用，使用壽命長。上（shàng）下刀采用優質42CrMo材料，並全部經熱處理，以確保其具有足夠的硬度及較長的使用壽命。

6.具有點動、單次等操作功能，調試（shì）、使用、維修方便。剪切次數通過（guò）計數器進行控製。

7. 壓料裝置當（dāng）板料（liào）不平時，可自由伸縮壓緊在板料上。由安裝在機架前麵支承板上的（de）多個壓料油（yóu）缸組成，采（cǎi）用整體回路及獨立式並列壓緊缸（gāng）。壓料油缸進油後，壓料頭在克服接力彈簧的（de）壓力後下壓壓緊板料，在剪切完（wán）成後，借助於（yú）接力彈簧的接力而複位。

8. 通過電位器（qì）進行控製，可實現定程剪切，且剪切行程（chéng）可（kě）調。燈光（guāng）線（xiàn）影（yǐng）對線裝置，便於畫線（xiàn）剪切。

9. 電氣控製集中可靠，具體如下：

動力（lì）設施（shī）均設於機（jī）身內，通過控製麵板（bǎn）的按鈕，進行操（cāo）作來控製和實現。設有（yǒu）腳踏開關（guān），可通過其直接（jiē）對剪切動作進行操作，方便快捷。電機的過載和短路，通過空（kōng）氣開關（guān）進行保護。

10. 滾柱式工作台，送料方便，並保證工件在運行時（shí）不（bú）被劃傷。後擋料裝置采用精密自製絲杆（gǎn），傳動（dòng）定位精度高。采用進口密封（fēng）圈專業製（zhì）作的油缸控製刀板運行（háng）。