Q11-13X2500電動機械剪板機特點：

1. 機架采用全鋼焊接結構，有足夠的強度及（jí）剛（gāng）性，並通過高頻振動消除內應力，保證機身（shēn）的整體精度及良好的剛性，兩缸固定（dìng）於左右立柱(牆（qiáng）板)上（shàng）。

2. 通過間隙（xì）調整裝置中的後支點為中（zhōng）心，可實現快速調節刃口間隙。采用三點支承滾動夾緊導軌，在左右油（yóu）缸的驅動下作上下閘（zhá）式運動而完成剪切。

3. 液壓閘式結構，上（shàng）刀架回程裝置，采用蓄能器（qì）式（shì），回程速度快。采用三點支（zhī）承滾動夾（jiá）緊導軌，精度保持性好，刀架運行平穩，且可實現快速調（diào）節刃口間隙。

4.液壓係統采用（yòng）整體式邏輯回路，經由順序閥控製（zhì），動作平穩，噪（zào）音低，維護簡單，安（ān）全（quán）可靠。串（chuàn）聯油（yóu）缸結構，同步性能好，且剪切角能調整，剪切質量高。

5.上刀架采用內傾（qīng）結構，便於落料，提高了製件的精度。刀（dāo）架（jià）行程可無級調節，以提高生產效率。矩形刀片，四個刃（rèn）口均可使用，使用壽命長。上下刀采用優質42CrMo材料，並全部經熱處理，以確保其具有足夠的硬度及較長的使用壽命。

6.具有點動、單次等操作功能，調試、使用、維修方便。剪（jiǎn）切次數通（tōng）過計（jì）數器進行控製。

7. 壓料裝置當板（bǎn）料不平時，可自由伸縮壓緊在板料上。由安裝在機架前麵支承板上的多（duō）個壓料油缸組成，采用整體回（huí）路及獨立式並（bìng）列（liè）壓緊缸。壓料油缸進油後，壓料頭在克服接力彈簧的壓力後下壓壓緊板料，在剪切完成（chéng）後，借助於接力彈簧的接力而複位。

8. 通過電位器進行控製，可實現定程剪切（qiē），且剪切行程可調。燈光線影對線裝置，便於畫線剪切。

9. 電氣控製集中可靠，具體如下：

動力設施均設於機身內，通過控製麵板的（de）按鈕（niǔ），進行操作來（lái）控製和實（shí）現。設有腳（jiǎo）踏開關，可通過其直接對剪切動作進行操（cāo）作，方便快捷。電機的過（guò）載和短路，通過空氣開關進行保護。

10. 滾柱（zhù）式工作台，送料方便，並保證工件在（zài）運行時（shí）不被劃傷。後擋料裝置采用精（jīng）密自製（zhì）絲杆，傳動定（dìng）位精度高。采用進口密封（fēng）圈專業製作的（de）油缸控製刀板（bǎn）運行。