Q11-13X2500電動（dòng）機（jī）械剪板機特（tè）點：

1. 機架采用全鋼焊接結構，有足（zú）夠的強度及剛性，並通過高頻振（zhèn）動消除內（nèi）應力，保證機（jī）身的整體精度及良好的剛性，兩缸固定於左右（yòu）立柱(牆（qiáng）板)上。

2. 通過間隙調整裝置中（zhōng）的後支點（diǎn）為中（zhōng）心，可實現快速調節刃口間隙。采（cǎi）用三點支承滾動夾緊導軌，在左右油缸的驅動下作上下閘式運動而完成剪切。

3. 液壓閘式結構，上刀架回程裝置，采用蓄能器式，回程速度快。采用三點支承滾動夾緊導軌，精度保持性好，刀架運行平穩，且可實現快速調節刃口間隙。

4.液壓係統采用整體式邏輯回路，經由順序閥控製，動作平穩（wěn），噪音低，維護簡單（dān），安全（quán）可靠。串（chuàn）聯油缸結構，同步（bù）性能好，且剪切角能調整，剪（jiǎn）切質量高。

5.上刀架采用內傾結構，便於落料，提高了製（zhì）件的精度。刀（dāo）架行程可無級（jí）調節，以提高生（shēng）產效率。矩形刀片，四個（gè）刃口均可使用，使用壽命長。上下刀采用優質42CrMo材料，並全部經熱處理，以確保其具有足夠的硬度及較長的使用壽命。

6.具有點動、單次等（děng）操作功能，調試、使（shǐ）用、維修方便。剪切次數通過計數器進行控製。

7. 壓料裝置當板料不平時，可自由伸縮壓緊在板料上。由安裝在機（jī）架前麵支承板上的多個壓（yā）料油缸組成，采（cǎi）用整體回（huí）路及獨立式並列壓緊缸。壓料（liào）油缸進油後，壓料頭在克服接力彈（dàn）簧的壓力後下（xià）壓壓（yā）緊板料（liào），在剪切完成（chéng）後，借助於接（jiē）力彈簧的接力而複位。

8. 通過電位器進行控製，可實（shí）現定程剪切（qiē），且剪（jiǎn）切行程可調。燈（dēng）光線（xiàn）影對線裝置，便於畫線（xiàn）剪切。

9. 電氣控製集中可（kě）靠，具體如下：

動力設（shè）施（shī）均設於機身內，通過控製（zhì）麵板的按鈕，進行操作（zuò）來控製和（hé）實現。設有腳踏（tà）開關，可通（tōng）過其直接（jiē）對剪切動（dòng）作進行（háng）操作，方便快捷。電機（jī）的（de）過載和短路，通過空（kōng）氣（qì）開關（guān）進行保護。

10. 滾柱式工作台，送料方便，並（bìng）保證工件在運（yùn）行時不被劃（huá）傷。後擋料裝置采用精密自製絲杆，傳動定位精度高。采（cǎi）用進口密封圈專業製作的油缸控製刀板運行。