Q11-13X2500電動機（jī）械剪（jiǎn）板機特點：

1. 機架采用全鋼焊接結構，有足夠的強度（dù）及剛性，並通過高頻振動消除內應力，保證機身的整體精度及（jí）良好的剛性，兩缸固定於左右立柱(牆板)上。

2. 通（tōng）過間隙調整裝置中的後（hòu）支點為中心，可（kě）實現快速調節刃口（kǒu）間隙。采用三點支承滾動夾緊導軌，在左右油缸的驅動下（xià）作上下閘式運動而完成剪切。

3. 液壓（yā）閘式結構，上刀（dāo）架回程裝（zhuāng）置，采用蓄能器式，回程速度快。采用三點支承（chéng）滾動夾（jiá）緊導軌，精度保持（chí）性好，刀架運行（háng）平穩（wěn），且可實現快速調節刃口間隙。

4.液壓係統采用整體式邏輯回路，經由順序閥控製，動作平穩，噪音低，維護簡單，安全可靠。串聯油缸結（jié）構，同步性能好，且剪切角能調整（zhěng），剪切（qiē）質量高。

5.上刀架采用內傾結構（gòu），便於落料，提高了製件的精度。刀架行程可無級調節，以提高生產（chǎn）效率。矩形刀（dāo）片，四個刃口均可使（shǐ）用，使用（yòng）壽命長。上下刀采用優質42CrMo材料，並全部（bù）經熱處理，以確保（bǎo）其具有足夠的硬度及較（jiào）長的使用壽命。

6.具有點動、單次等操作功能，調試、使用（yòng）、維修方便。剪（jiǎn）切次數通（tōng）過計數器進行控製。

7. 壓料裝（zhuāng）置當板料不（bú）平時，可自由伸縮壓緊在板料上。由安裝在機架前麵支承板上的多個壓料油缸組成，采用整體（tǐ）回路及獨立式並列壓緊缸。壓料油缸（gāng）進油後，壓料頭在克服接力彈簧的壓力後下壓（yā）壓緊板料，在剪切完成後，借助於（yú）接力彈簧的接力而複位。

8. 通過電位器進行控製，可實現定程剪切，且剪切行程可（kě）調。燈光線影對線裝置，便於畫線剪切。

9. 電（diàn）氣（qì）控製集中可靠，具體（tǐ）如下：

動力設施均設於機身內，通過控製麵板的按鈕（niǔ），進行操作來控製和實現。設有腳踏開關（guān），可通過其直接對（duì）剪切（qiē）動作（zuò）進行操作，方便快捷。電（diàn）機的過載（zǎi）和短路，通過空氣開關（guān）進行保護。

10. 滾柱式工作台，送料方便，並保證工件在運行時不被劃傷（shāng）。後擋料裝置采用精密自製絲杆，傳動定位精度高。采用進口密封圈專業製作的油缸控（kòng）製（zhì）刀板運行。