Q11-13X2500電動機械剪板機特點:
1. 機架采用全鋼焊接結構(gòu),有足(zú)夠的強度及(jí)剛性,並通過高(gāo)頻振動消除內應(yīng)力,保(bǎo)證機身的整(zhěng)體精度及良好(hǎo)的剛性,兩缸固定於左右立柱(牆板)上。
2. 通過間隙調整裝置中的後支點(diǎn)為(wéi)中心,可實現(xiàn)快速調節刃口間隙。采用三點支承滾動夾緊導軌,在左右油缸的驅動下作上下閘式運動而完(wán)成剪切。
3. 液(yè)壓閘式(shì)結構,上刀架回程裝置(zhì),采用蓄能器式,回程速度快。采用三點支承滾動(dòng)夾(jiá)緊導軌,精度保持性好,刀架運行平穩,且可實現快速調節刃口間隙。
4.液壓係統采用整體式邏輯回路,經由順序閥控(kòng)製,動作平穩,噪音低,維護簡(jiǎn)單,安全可靠。串聯油缸結構,同步性(xìng)能好,且(qiě)剪切角能調整,剪(jiǎn)切質量高。
5.上刀架采用內傾結構,便於落料,提(tí)高了製件的精度。刀架行(háng)程可無級調節,以提高生(shēng)產效率。矩形刀片,四個刃口均可使用,使用壽(shòu)命長。上下刀采用優質42CrMo材料,並全部經熱處理,以確保其具有足夠(gòu)的硬度及較長的使用壽命(mìng)。
6.具有點動、單次等操作功(gōng)能(néng),調試、使用、維修方便。剪切次數通過計數器進行控製。
7.
壓料裝置當板料不平時,可自由伸縮壓緊在板料上。由安裝在機架前麵(miàn)支承板上的多個壓料油缸組(zǔ)成,采用整體回路及獨立式並列壓緊缸。壓料油(yóu)缸進油後,壓料頭在克服(fú)接力彈簧的壓力後下壓壓緊板料,在剪切完成後(hòu),借助於接力彈簧的接(jiē)力而複位。
8. 通過電位器進行控(kòng)製,可實現定程(chéng)剪切,且剪(jiǎn)切行(háng)程可調。燈光線影對線裝置,便於畫線剪切。
9. 電氣控製集中可靠(kào),具體(tǐ)如(rú)下:
動力設(shè)施均設於機身(shēn)內(nèi),通過控製麵板的按鈕,進行操作來控製和實現。設有腳踏開關,可通過其直接對剪(jiǎn)切動作進行操作,方便快捷。電機(jī)的過載和短路,通過空氣開關進行保護。
10.
滾柱式工作台,送料方便,並保證工件在運行時不被劃傷(shāng)。後擋料裝置采用精密自(zì)製絲(sī)杆,傳(chuán)動定位精度高。采用進口密封圈專業(yè)製作的油缸控製刀板運行。